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1 、轉子流量計
浮子流量計 , 又稱轉子流量計, 是變面積式流量計的一種 , 在一根由下向上擴大的垂直錐管中 , 圓形橫截面的浮子的重力是由液體動力承受的 , 浮子可以在錐管內自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下運動，與浮子重量平衡后，通過磁耦合傳到與刻度盤指示流量。一般分為玻璃和金屬轉子流量計。金屬轉子流量計是工業上常用的，對于小管徑腐蝕性介質通常用玻璃材質，由于玻璃材質的本身易碎性，關鍵的控制點也有用全鈦材等貴重金屬為材質的轉子流量計。由于轉子流量計精度高，重復性好，在小管徑（ ≤ 200MM ）流量檢測方面得到廣泛應用。

　
2 、容積式流量計
容積式流量計是通過測定殼體和轉子之間形成的計量容積來測量流體的體積流量。根據轉子的結構形式，容積式流量計有腰輪式，刮板式、橢圓齒輪式流量計等。容積式流量計特點是測量精度高，有的可達 0.2% ；結構簡單可靠；適用性廣；耐高溫高壓；安裝條件不高。廣泛應用于原油等油品的測量。但由于是齒輪傳動，管道的塊狀物是大的隱患，需要在設備前裝過濾器，壽命有限，經常需要維修。

3 、差壓流量計
差壓流量計是以測量流體流經節流裝置所產生的靜壓差來顯示流量大小的一種流量計。是由節流裝置、差壓信號管路和差壓計組成。工業上常用的節流裝置是標準孔板、噴嘴、文丘利噴嘴、文丘利管。現在節流裝置朝一體化方向，將高精度的差壓變送器和溫度補償與噴嘴作成一體化，提高了精度。采用皮托管技術可對節流裝置進行在線標定。工業測量中也采用一些非標準節流裝置，如雙重孔板，圓缺孔板，環形孔板等，這些儀表一般需要實流標定。標準節流裝置結構比較簡單，但由于它尺寸公差、形狀和位置公差的要求比較高，加工的技術難度較高。以標準孔板為例，它屬于超薄板狀零件，加工易產生變形，較大的孔板在使用過程中也易產生變形而影響精度。節流裝置的取壓孔一般不會開得太大，在使用過程中也會產生變形而影響測量精度。標準孔板由于在使用過程中經過流體對它的摩擦，也會使其與測量有關的結構要素（如銳角）產生磨損而降低測量精度。
盡管差壓流量計發展較早，但隨著其他各種形式的流量儀表的不斷完善和開發，隨著工業發展對流量計量要求的不斷提高，差壓流量計在工業測量中的地位已經部分地被*的、高精度的、便利的流量儀表所取代。

4 、電磁流量計
電磁流量計基于法拉第電磁感應原理研制出的一種測量導電液體體積流量的儀表，根據法拉第電磁感應定律，導電體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電壓，該電動勢的大小與導體在磁場中做垂直于磁場運動的速度成正比，由此再根據管徑，介質的不同，轉換成流量。
電磁流量計與選型原則： 1 ）、被測量液體必須是導電的液體或漿液； 2 ）、口徑與量程，是正常量程超過滿量程的一半，流速在 2 -4 米之間； 3 ）、使用壓力必須小于流量計耐壓； 4 ）、不同溫度及腐蝕性介質選用不同內襯材料和電極材料。
電磁流量計的測量精度建立在液體充滿管道的情形下，管道中有空氣的測量問題目前尚未得到很好解決。
電磁流量計的轉換器是其核心部件，直接影響測量的精度，目前國產的轉換器由于種種原因達不到要求。

電磁流量計的優點：無節流部件，因此壓力損失小，減少能耗，只與被測流體的平均速度有關，測量范圍寬；只需經水標定后即可測量其他介質，無須修正，作為結算用計量設備使用。由于技術及工藝材料的不斷改進，穩定性、線性度、精度和壽命的不斷提高和管徑的不斷擴大，對于固液兩相的介質的測量采用了可更換電極以及刮刀電極的方式，解決了高壓（ 32MPA ）、耐腐蝕（防強酸、堿襯里）介質的測量問題，以及口徑的不斷擴大（大作到 3200MM 口徑），壽命的不斷增長（一般大于 10 年），電磁流量計得到越來越廣泛的應用，其成本也得到了降低，但整體價格特別是大管徑的價格仍較高，因此在流量儀表的采購中有重要的地位。

5 、超聲波流量計
只要能傳播聲音的流體均可以用超聲波流量計測量；超聲波流量計可以測量高粘度液體、非導電性液體或氣體的流量，其測量流速的原理是：超聲波在流體中的傳播速度會隨被測流體流速而變化。
超聲波流量計一般不作結算計量儀表使用，對于現場計量點損壞生產不能停機更換，又需要檢測參數指導生產的情況也往往用到超聲波流量計。超聲波流量計大優勢是用于大口徑流量測量（管徑大于 2 米），可以節約成本，并減少維護量。