焊接接頭系數選取

焊接接頭系數Φ是指對接焊接接頭強度與母材強度之比值，用以反映由于焊接缺陷和焊接殘余應力等因素使焊接接頭強度被削弱的程度，是焊接接頭力學性能的綜合反映。

焊接接頭系數應根據容器受壓元件的焊接接頭的焊接工藝特點（單面焊或雙面焊，有或無墊板）以及無損檢測的長度比例確定。

雙面焊（相當于雙面焊的全焊透接頭）：100%無損檢測取1.0；局部無損檢測取0.85。

單面焊（沿焊縫根部全長有緊貼基本金屬的墊板）：100%無損檢測取0.9；局部無損檢測取0.8。

射線檢測（AB級：中靈敏度技術）：100%無損檢測取Ⅱ級合格；局部無損檢測取Ⅲ級合格。

超聲檢測（脈沖反射法（B級檢測））：100%無損檢測取Ⅰ級合格；局部無損檢測取Ⅱ級合格。

超聲檢測（衍射時差法（B級檢測））：100%無損檢測取Ⅱ級合格；局部無損檢測取Ⅱ級合格。

焊接接頭系數的確定原則

（1）筒體焊接接頭系數

縱向接頭與環(huán)向接頭的結構、無損檢測比例不一致時，如縱向接頭采用雙面焊、100%RT或UT，而環(huán)向接頭為單面焊且無法進行RT或UT檢測時，在容器的設計計算中一般取縱向接頭的焊接接頭系數。

詳細原因如下：內壓圓筒厚度計算公式是根據圓筒中周向總體（一次）薄膜應力的強度導出的，所以與之相對應的焊接接頭系數應為圓筒的縱向焊接接頭系數。

在圓筒環(huán)向接頭的極小斷面中同樣也存在著環(huán)向（周向）薄膜應力，另外，盡管環(huán)向接頭在圓筒軸向的應力僅有環(huán)向應力的1/2，但是作為一臺完整的壓力容器，為確保整個圓筒的強度與安全，一般應要求環(huán)向接頭與縱向接頭具有同樣的質量水平，即要求具有同樣的焊接接頭系數。

若存在制造上的困難，可按GB/T 150.4中10.3.4（對容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的后一道環(huán)向封閉焊縫，當采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進行射線或超聲檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊打底）執(zhí)行。

此時環(huán)向接頭的質量（焊接接頭系數）雖然可能與縱向接頭的質量（焊接接頭系數）不*相同，但計算圓筒厚度時，仍取縱向接頭的焊接接頭系數。

(2)封頭拼接接頭的接頭系數

封頭拼接接頭應進行100%UT或RT檢測，但未規(guī)定封頭拼接接頭的接頭系數如何選取。

封頭拼接接頭的無損檢測要求主要是針對封頭成形時變形較大，缺陷容易擴展而提出的，與封頭厚度計算無關。

因此，盡管封頭拼接接頭要求100%UT或RT檢測，但這種檢測仍然只是對整臺容器檢測的一部分，其合格指標仍按照對容器整體要求的合格指標而確定。

因此，封頭拼接接頭的焊接接頭系數一般取壓力容器的縱向接頭焊接接頭系數。

對于整個板壓制的小直徑封頭，由于不存在焊接接頭，在厚度計算中取Φ=1.0。