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斜探頭校準

步驟：儀器開機連接探頭線，連接探頭

選擇探傷通道，選擇探頭類型為斜探頭， 在CSK-1A上R50和R100的同心圓的位置進行探頭靈偏聲速校準，調節檢測范圍，增益，閘門，找到測量探頭前沿長度，并且輸入儀器

在R30和R50圓的位置進行探頭K值校準，測量三次輸入K值的平均值

制作DAC曲線，在CSK-111A和RB-11在CSK-111A試塊上分別找深度10,20,30三個孔取這三個點分別記錄制作DAC曲線

斜探頭現場探傷

在每次探傷操作前都必須利用標準試塊(CSK-IA、RB-11)校準儀器的綜合性能，校準面板曲線，以保證探傷結果的準確性。

　　1、探測面的修整：應清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽。焊縫兩側探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，(K:探頭K值，T：工件厚度)。一般的根據焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測工件母材厚度為10mm,那么就應在焊縫兩側各修磨100mm。

　　2、由于母材厚度較薄因此探測方向采用單面雙側進行。

　　3、由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來調節儀器的掃描速度。

　　4、在探傷操作過程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無和分布狀態、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉角掃查、環繞掃查等幾種掃查方式以便于發現各種不同的缺陷并且判斷缺陷性質。

5、對探測結果進行記錄，如發現內部缺陷對其進行評定分析。焊接對頭內部缺陷分級應符合現行國家標準GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》的規定，來評判該焊否合格。如果發現有超標缺陷，向車間下達整改通知書，令其整改后進行復驗直至合格。