①拆開傳動齒輪前，一組齒輪的對應嚙合齒要打上符號，設備時還按原嚙合齒方位設備，以防止開煉機齒輪嚙合傳動噪聲加大。
②開煉機輥筒作業面磨削時，以能滿意作業要求中止，盡量不要過多縮小作業面直徑尺度，以防止輥筒端的齒輪傳動產生嚙合干涉現象。
③一對嚙合直齒輪，假如嚙合齒面磨損較嚴峻，可把這一對開煉機齒輪都翻轉180°后設備，讓這對齒輪的另一漸開線齒面嚙合傳動，這樣可減小這對齒輪的嚙合傳動噪聲。
二、開煉機的日常操作事項
1、日常保養，每天開機之前先點檢急迫開關，防止失效。
2、開煉機有必要是兩個人，一個人操作，一人站在周圍，監督安全，做輔佐作業(填寫小票、報表、掃地等)。
3、正確開煉機，不要用手違規操作。
4、清洗檔板與輥筒之間時，有必要停機。
5、不要疲憊勞作，精力要好，要會合。
三、開煉機軸承室磨損的解決方法
開煉機在出產工作中遭到振蕩沖擊和其他復合力效果，常會出現軸承室磨損等毛病，傳統方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在必定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法*消除，易構成質料損害，導致部件出現曲折或開裂；而電刷鍍受涂層厚度綁縛，簡略掉落，且以上兩種方法都是用金屬修正金屬，無法改動“硬對硬”的合作關系，在各力概括效果下，仍會構成再次磨損。當代西方國家針對以上問題多選用高分子復合材料的修正方法，而應用較多的是福世藍技術系統，其具有超乎想象的粘著力，優異的抗壓強度等概括功能，可免拆開免機加工。既無補焊熱應力影響，修正厚度也不受綁縛，一同產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機可吸收設備的沖擊轟動，防止再次磨損的或許。
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