鋼筋對結構的承載力至關重要,鋼筋的質量直接影響到結構的安全,把好鋼筋材料進場關,是每一家施工單位與建筑承包商應該做到且必須做到的,一旦出現漏洞,就容易給工程留下了質量和安全隱患,造成嚴重后果。
鋼筋原材料進場,需按照規范要求進行驗收,建設單位、監理單位和施工單位要有專人到場,按鋼筋進場的計劃組織、采購鋼筋并及時進場,并對鋼筋進行以下項目和程序的驗收:
一、證件
鋼筋入場驗收時,首先需檢查每一捆鋼筋上是否有掛牌,且鋼筋原材料是否有產品質量證明書。
1、檢查掛牌
合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式是用鋼釘固定在鋼筋上。不合格的鋼筋品牌懸掛方式是用鐵絲扎在鋼筋上(通常情況下為小廠生產的鋼筋)。
2、核查質量證明信息
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號等信息)。另外,還需著重注意質量證明書(原件)中是否蓋有紅章。
二、外觀
鋼筋外觀檢查包括外表觀察和直徑檢測兩個步驟:
1、首先觀察鋼筋表面,注意鋼筋是否平直、無損傷,鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場)。
2、外觀合格的鋼筋還需進行直徑檢測,可用游標卡尺進行測量,其中直徑允許偏差應符合下表規定:
三、現場取樣
取樣時建設單位、監理單位、施工單位均需有專人到場,進行現場見證取樣,并重點注意以下幾點:
1、取樣時同一廠家、同一類型的成型鋼筋,每批不大于60t,超過每增40t加一個試樣。
2、取樣時端頭部分應去掉。
3、取樣時切口應平滑且與長度方向垂直,試樣長度不應小于500mm。
四、重量偏差檢測
使用萬測鋼筋重量偏差測量儀稱量出鋼筋的實際重量和長度,并根據理論重量算出重量偏差。
萬測研制的鋼筋重量偏差測量儀是對圓形鋼筋試樣材料進行稱重和測量長度的專用儀器,可同時進行重量和長度的測量工作,測量結果在顯示屏上顯示,同時具有通信功能,可上傳到計算機上自動保存,快速地對檢測試樣的重量和長度數據進行讀取和處理,適用于冶金、建材、科研院校、質量檢測等單位對鋼筋試樣的生產檢測和開發研究。
值得注意的是,鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表規定:
五、力學性能檢測
鋼筋力學性能檢測需按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定檢查數量,并使用萬測TestPilot®®微機控制電液伺服試驗機進行屈服強度、抗拉強度、伸長率等性能的檢測并出具相關抽樣檢驗報告。
萬測TestPilot®®微機控制電液伺服試驗機具有結構緊湊、簡單易用等特點,可用于金屬棒材、板材拉伸試驗,螺紋鋼拉伸試驗,高強螺栓、高硬度金屬材料的拉伸彎曲以及壓縮試驗。具有負荷、變形和位移三種控制方式并能實現平滑切換,可實現等速率負荷控制、等速率變形控制、等速率位移控制。TestPilot 試驗軟件能實現自動采集、處理試驗數據,實時顯示試驗數據和應力-應變曲線、負荷-變形曲線、負荷-時間曲線等多種試驗曲線,可保存、輸出、打印用戶所需的試驗報告及數據。
另外,驗收檢查檢驗報告時也應注意:有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無要求時,一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應采用HRB400、HRB500、HRB600、HRB400E、HRB500E或HRBF400 、HRBF500E、HRBF400E、HRBF500E鋼筋,其強度和zuida力下的總伸長率應符合下列規定:
1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小于1.25;
2、屈服強度實測值與標準值的比值(超屈比)不應大于1.30;
3、鋼筋的zuida力下的總伸長率不應小于9%。
以上就是鋼筋進場驗收的基礎流程和步驟,如有其他特殊需求的鋼筋產品,更需根據實際情況進行嚴格檢查與驗收,畢竟作為鋼筋混凝土結構的主要原材料之一,其質量的好壞將直接影響到工程建設的質量,關系到公共安全和人身財產安全。萬測也會持續關注相關領域,為客戶提供專業、可靠、多樣的力學性能測試方案。
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