我們正常檢定合格的熱電偶在使用中不合格，這種現(xiàn)象鮮為人知，未引起人們重視。導(dǎo)致檢定合格的熱電偶在使用中不合格現(xiàn)象主要由于熱電偶偶絲不均質(zhì)影響、鎧裝熱電偶的分流誤差和使用熱電偶不當(dāng)造成，上海自動化儀表三廠在本文中詳細說明原因。

1、熱電偶絲不均質(zhì)影響

①熱電偶材質(zhì)本身不均質(zhì)。熱電偶在計量室檢定時，按規(guī)程要求，插入熱電偶檢定爐內(nèi)的深度300mm。因此，每支熱電偶的檢定結(jié)果，確切地說只能體現(xiàn)或主要體現(xiàn)出從測量端開始300nm長偶絲的熱電行為。然而，當(dāng)熱電偶的長度較長，使用時大部分偶絲都處于高溫區(qū)，如果熱電偶絲不均質(zhì)且處于具有溫度梯度的場合，那么其局部將產(chǎn)生熱電動勢。該電動勢稱為寄生電勢，由寄生電勢引起的誤差稱為均質(zhì)誤差。

②熱電偶絲經(jīng)使用后產(chǎn)生的不均質(zhì)。對于新制的熱電偶，即使是不均質(zhì)性能滿足要求，但是，反復(fù)加工、彎曲致使熱電偶產(chǎn)生加工畸變，也將失去均質(zhì)性，而且使用中熱電偶長期處于高溫下，也會因偶絲的劣化而引起熱電動勢變化。當(dāng)局部劣化部分處于具有溫度梯度的場所，也將產(chǎn)生寄生電勢疊加在總熱電動勢中而出現(xiàn)測量誤差。

2、鎧裝熱電偶的分流誤差

用鎧裝熱電偶測量爐溫時，當(dāng)熱電偶中間部分的溫度超過800℃時，將引起絕緣電阻下降，熱電偶示值出現(xiàn)異常的現(xiàn)象，稱為分流誤差。由于鎧裝熱電偶的絕緣物是粉末狀氧化鎂，在高溫下溫度每升高100℃，其絕緣電阻下降一個數(shù)量級。當(dāng)中間部位溫度較高時，必定有漏電流產(chǎn)生、致使在熱電偶輸出電勢中有分流誤差出現(xiàn)。

3、使用不當(dāng)引起的測量誤差

檢定合格的熱電偶，如果使用方法不正確，也會引起較大的測量誤差。

①熱電偶插入深度不夠，因?qū)釗p失致使測溫偏低；

②參考端溫度處理不當(dāng)，例如，爐內(nèi)火焰噴出致使參考溫度偏高，也會引起測量誤差等。

由上述討論可以看出，檢定合格的熱電偶在使用中不合格有可能因上述三種情況所導(dǎo)致。