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1、探傷方法的分類
根據不同的分類條件分類如下。
1.1、施加磁粉的磁化時期連續(xù)法、剩磁法
1.2、磁粉種類熒光磁粉、非熒光磁粉
1.3、磁粉的分散劑干法、濕法
1.4、磁化電流的種類交流、直流、脈動電流、沖擊電流
1.5、磁化方法軸向通電法、觸頭法、線圈法、磁軛法、
1.6、穿棒法、交叉磁軛法、感應電流法
1.7、磁化方向周向磁化、縱向西化、旋轉磁場復合磁化
2、磁粉探傷操作
探傷操作包括前處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁等各項操作。應按探傷要求適當地組織這些操作項目。
2.1、前處理
2.1.1試件處理的范圍必須大于探傷范圍。焊縫處原則上應由探傷范圍向母材方向擴大20mm。
2.1.2部件原則上應分解為單一零件。如經磁化的零件，必要時應退磁后再探傷。
2.1.3如試件上的油脂或其他附著物、涂料、鍍層等影響探傷靈敏度或使磁懸液受到污染時，必須把它們清除掉，并清洗干凈。
2.1.4使用于磁粉或使用與清洗液性質不同的磁懸液時，必須使試件表面干燥。
2.1.5為了防止試件燒損，提高通電效果，必須使試件與電極接觸良好，必要時應在電極上放置導電襯墊。
2.1.6對油孔或其他難以去除內部磁粉的部位，可在探傷前用適當的物質把它們堵住。
2.2磁化
2.2.1磁化時，要根據探傷裝置的特性、試件的磁特性、形狀、尺寸、表面狀態(tài)、缺陷性質等，確定施加磁粉的磁化時期以及需要的磁場方向和磁場強度，然后選定磁化方法、磁化電流的種類、電流值及有效探傷范圍。
所述的A型標準試片進行檢驗，也可用其他測磁儀表測量。
2.2.2磁化時應著重考慮下列條件，選擇合適的方法，或幾種方法組合使用。
2.2.2.1軸向通電法沿試件軸向通電流、環(huán)繞試件的圓周建立磁場
2.2.2.2觸頭法電流通過觸頭型電極、使試件局部磁化的方法
2.2.2.3線圈法線圈通電流，磁通沿著線圈內試件的長軸方向通過的磁化
2.2.2.4磁軛法借助磁鐵或電碴鐵將磁場導入試件的磁化方法
2.2.2.5穿棒法將導電槔或電纜從試件內孔或開門穿過，并通電流礴化的方法
2.2.2.6感應電流法對穿過試件孔穴的磁導體施加交變磁場，使試件中感應電流而進行磁化的方法
2.2.2.7交叉磁軛法用兩個不同相位的交流電激勵交叉電磁扼線圈產生旋轉磁場，可對工件進行探傷的方法電磁扼線圈產生旋轉磁場，可對工件進行探傷的方法
a．磁場方向應盡量與預計的缺陷方向垂直
b．磁場方向應盡量與探傷面平行
c．應減少反磁場；
d．在不允許燒損探傷面時，應選擇不直接對試件通電的磁化方法；
e．為檢測各方向的缺陷，應采用兩次不同方向的磁化，或采用旋轉磁場和復合磁化方法。
2.2.3、磁化電流及其適用范圍和選擇合適的電流種類。

磁化電流適用范圍

A、交流原則上探測表面缺陷。除非采用斷電相位控制，原則上只能使用連續(xù)法
B、直流、脈動電流能探測表面及近表面的缺陷，并能使用連續(xù)法和剩磁法
C、脈動電流脈動電流中包含的交流成分越大，探測內部缺陷的能力越差
D、沖擊電流只能使用于剩磁法，儀限于探測表面缺陷
2.2.4、磁化電流應采用標準試片來確定。實際探傷時，磁場強度的選擇，原則上根據附件c確定。
2.2.5、通電時間有關注意事項
a．使用連續(xù)法磁化時，確定的通電時間必須保證磁粉能在通電狀態(tài)下施加完畢。
b．使用剩磁法磁化時，磁化時間原則上定為o．25～1s；采用沖擊電流時，應在9ms以上，反復通電三次以上。但如能提供足夠的磁勢時，可不受此規(guī)定限制。