熱電偶與熱電阻的應用原理區(qū)別
一、熱電偶的應用原理
熱電偶是工業(yè)上的溫度檢測元件之一。
優(yōu)點是：
①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。
②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~1600℃均可邊續(xù)測量，某些特殊熱電偶可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），可達 2800℃（如鎢-錸）。
③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。
熱電偶測溫基本原理
將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，當導體A和B的兩個執(zhí)著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因而在回路中形成一個大小的電流,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。
熱電偶的種類及結構形成
熱電偶的種類
常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所謂用標準熱電偶是指國家標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標準分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標準化熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的測量。標準化熱電偶我國從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標準生產，并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統(tǒng)一設計型熱電偶。
(1)熱電偶的結構形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作，對它的結構要求如下：
①組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固
②兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路
③補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠
④保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離
熱電偶冷端的溫度補償
由于熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時），而測溫點到儀表的距離都很遠，為了節(jié)省熱電偶材料，降低成本，通常采用補償導線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需采用其它修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。
在使用熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
二、熱電阻的應用原理
熱電阻是中低溫區(qū)的一種溫度檢測器。它的主要特點是測量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱電阻是的測量精確度是的，它不僅廣泛應用于工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。
熱電阻測溫原理及材料
熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特性來進行溫度測量的。熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用最多的是鉑和銅，此外，現在已開始采用甸、鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。
熱電阻測溫系統(tǒng)的組成
熱電阻測溫系統(tǒng)一般由熱電阻、連接導線和顯示儀表等組成。必須注意以下2點：
①熱電阻和顯示儀表的分度號必須一致
②為了消除連接導線電阻變化的影響，必須采用三線制接法。
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