1.一般要求

　　①差壓計應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。

　　②在差壓計的明顯部位有銘牌。銘牌文字、符號完整、清晰，注明差壓計名稱、型號及規(guī)格，量程及可調(diào)范圍，公稱壓力，輸出信號，準(zhǔn)確度等級，計量器具生產(chǎn)許可證標(biāo)志及編號，供電（氣）源，制造廠名及出廠日期、編號。若為防爆型的差壓計，應(yīng)有防爆等級標(biāo)志及防爆合格證編號，另附使用說明書。

　　③正負(fù)壓室應(yīng)有明顯標(biāo)記。

　　④差壓計表面色澤均勻，涂鍍層光潔，無明顯傷痕等。

　　⑤可動部件靈活可靠。

　　†緊固件不得有松動和損傷現(xiàn)象。

　　⑦正負(fù)壓室同時承受公稱壓力，流體持續(xù)一定時間，差壓計不得泄漏或損壞。

　　2.計量性能要求

　　（1）差壓計基本誤差限Ee、回程誤差Eh和重復(fù)性上限ErΔp如表1.5.1所示。

　　（2）過范圍分別在正、負(fù)壓室施加1.25倍的測量上限差壓值，持續(xù)一定時間后，其輸出下限的變化量和量程的變化zui應(yīng)小于表1.5.2的值。

　　（3）單向靜壓分別在正、負(fù)壓室施加公稱壓力，卸壓后測量基本誤差和回程誤差，其值應(yīng)符合表1.5.1規(guī)定（允許調(diào)整下限）。

　　（4）靜壓 同時對正、負(fù)壓室施加公稱壓力，卸壓后輸出下限值的變化量應(yīng)小于表1.5.2中的值。

　　3.電氣性能要求

　　（1）接地 將輸出端子接地，觀察輸出下限值和量程，其變化量應(yīng)小于表1.5.2中的值。本條僅用于輸出端子對地絕緣（或懸空）的電動差壓計。

　　（2）絕緣電阻電源端子與接地（機(jī)殼）端子>50MΩ，電源端子與輸出端子>50MΩ，輸出端子與接地（機(jī)殼）端子>20MΩ。

　　（3）電源和氣源影響

　　a.氣動差壓計輸出信號穩(wěn)定在上限值，氣源壓力分別為公稱值的90%和110%時，輸出值變化量應(yīng)小于表1.5.1的誤差值。

　　b.電動差壓計電游、電壓變化為公稱值90%和110%時，其下限值及量程變化量應(yīng)小于表1.5.2中的誤差值。

　　c.直流電源反向保護(hù)，當(dāng)施加zui大允許反向供電電壓時應(yīng)無損壞。本條適用于兩線制差壓計。

　　二、差壓變送器（差壓計）的檢驗條件

　　1.環(huán)境條件

　　溫度：20℃±2℃，相對濕度：60%~70%，大氣壓力： 86~106kPa。

　　2.檢驗設(shè)備

　　①標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)有有效檢定證書。

　　②標(biāo)準(zhǔn)儀器的量程與被檢差壓計量程相當(dāng)，準(zhǔn)確度一般等于或優(yōu)于被檢差壓計準(zhǔn)確度的1/3。

　　a.輸入信號用的標(biāo)準(zhǔn)儀器：活塞式壓力計，手動微壓發(fā)生器與壓力計組合，氣功定值器與壓力計組合。

　　b.輸出檢測用的標(biāo)準(zhǔn)儀器及元件

　　（i）輸出電流信號的差壓計，應(yīng)優(yōu)先選用阻值為100.0和250.*為±（0.02~0.1）%的精密電阻作負(fù)載。用數(shù)字電壓表（不小于4位半）測量負(fù)載兩端的電壓降作為輸出信號。

　　（ii）輸出氣壓信號的差壓計，選用量程為160kPa的標(biāo)準(zhǔn)壓力表。

　　c.其他校驗設(shè)備

　　（i）供給差壓計的電源變化量要求如下:電壓士1%，頻率土1%，諧波失真<5%（交流電源），紋波<0.2%（直流電源）。

　　（ii）供給差壓計的氣源壓力變化量為氣源壓力的±1%，氣源一般應(yīng)無油，無灰塵的凈化空氣，可以配用空氣過濾器、減壓閥和氣動定值器，氣量不大也可用氮?dú)狻?/p>

　　（iii）密封性及靜壓試驗用設(shè)備。比校驗差壓計的公稱壓力大2～3倍的精密壓力表（0.4級）和活塞式壓力計（或手壓水泵）。

　　三、項目和方法

　　1.外觀檢查

　　用目測法檢查。

　　2.校驗方法

　　差壓計在檢驗環(huán)境下一般應(yīng)放置2h后再進(jìn)行校驗。使用過的差壓計校驗前應(yīng)把測壓室清洗干凈。差壓計安裝在平穩(wěn)無振動的支架上。

　　3.密封性試驗

　　差壓計密封性試驗系統(tǒng)如圖1.5.3所示。將公稱壓力同時加入差壓計的正、負(fù)壓室后，切斷壓力源，密封15min，觀察壓力示值，*min稍有波動，后5min內(nèi)壓力值下降不得超過公稱壓力的2%。

　　4.示值校驗及誤差計算

　　①在差壓計輸出量程內(nèi)，選擇不少于5個校驗點(diǎn)，包括上、下限值（或上限值的10%和90%的附近）。

　　②示值校驗系統(tǒng)如圖1.5.4所示。

　　③校驗前儀表預(yù)熱15min以上，預(yù)熱后輸入差壓信號，進(jìn)行不少于3次的全范圍移動。然后按4①款試驗，并記下差壓計校驗前的輸出值。

　　④校驗前允許調(diào)整輸出下限值和量程。在校驗時，輸出信號要緩慢平穩(wěn)地按同一方向逼近校驗點(diǎn)， 3s后讀取輸出信號的實測值。

　　⑤從下限至上限是上行程，從上限至下限是下行程，上、下行程為一個循環(huán)。基本誤差校驗至少取1個循環(huán)，回程誤差取1~3個循環(huán)，需要做重復(fù)性試驗時，至少取3個循環(huán)。將全部數(shù)據(jù)記入記錄表。

　　⑥誤差計算

　　a.基本誤差計算。基本誤差是各校驗點(diǎn)的上行程（或上行程的平均值）及下行程（或下行程的平均值）與標(biāo)準(zhǔn)值差的zui大引用誤差。

　　根據(jù)各校驗點(diǎn)輸出信號的實測值，按下式計算：

　　式中 Ee——差壓計的基本誤差;

　　Eei——第i校驗點(diǎn)的基本誤差;

　　Xi——第i校驗點(diǎn)輸出的實測值（或平均值）;

　　Xsi ——第i校驗點(diǎn)輸出的標(biāo)準(zhǔn)值;

　　XF——輸出值量程。

　　b.回程誤差計算。回程誤差是各校驗點(diǎn)上、下行程輸出實測值（或平均值）之差的zui大百分誤差Eh

　　式中 Eh——差壓計的回程誤差;

　　eh——上、下行程zui大偏差;

　　ehi——第i校驗點(diǎn)的上、下行程偏差;

　　Xli——上行程輸出實測值（或平均值）;

　　X2i——下行程輸出實測值（或平均值）。

　　c.重復(fù)性計算。重復(fù)性是各檢定點(diǎn)上、下行程重復(fù)性誤差中zui大的重復(fù)性Er。當(dāng) n=3時

　　式中 Er——差壓計重復(fù)性;

　　Eri——第i校驗點(diǎn)的重復(fù)性;

　　Ximax ——第i校驗點(diǎn)上（或下）行程輸出zui大實測值;

　　Ximin ——第i校驗點(diǎn)上（或下）行程輸出zui小實測值;

　　X——Xi的平均值。

　　5.過范圍試驗

　　將壓力輸入正壓室，由下限值調(diào)到上限的125%，保持10min后卸壓，待5min后測量下限值和量程的變化量，然后用同樣的方法對負(fù)壓室做下限過范圍試驗，其結(jié)果應(yīng)符合本節(jié)-2（2）項的要求。

　　6.靜壓試驗

　　（1）單向靜壓試驗在正壓室加入公稱壓力，保持5min后卸壓，待10min后（允許調(diào)整下限值）測量基本誤差和回程誤差;然后用同樣方法對負(fù)壓進(jìn)行同樣試驗，其結(jié)果應(yīng)符合表1.5.1要求;

　　（2）雙向靜壓試驗在正、負(fù)壓室同時加25%的公稱壓力，待穩(wěn)定后測量輸出下限值的變化量，然后將壓力上升到公稱壓力做同樣的試驗，其結(jié)果應(yīng)符合表1.5.1要求。

　　7.電氣性能試驗

　　（1）接地試驗按本節(jié)—3（1）項進(jìn)行。

　　（2）絕緣電阻將被測端子分別短接，用500V兆歐表測量，其結(jié)果應(yīng)符合本節(jié)—3（2）項的要求。

　　（3）電源和氣掠變化影響按本節(jié)—3（3）項（a）（b）進(jìn)行，對兩線制差壓計需按本節(jié)—3（3）項（c）款做直流反向保護(hù)試驗，試驗后應(yīng)恢復(fù)正常供電電壓，檢查有無損壞