進口孔板流量計的原理結構以及安裝使用說明

孔板流量計是一種差壓式流量計，比如美國威盾VTON品牌的進口孔板流量計是目前應用非常廣泛的的流量計。它是將標準孔板與多參數差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及的流量。既然應用那么廣泛，我們就來結合美國威盾VTON的流量計的產品詳細分析下進口孔板流量計的原理結構以及安裝使用說明，有助于用戶的選型和安裝使用；

　　1. 進口孔板流量計的原理結構：

　　充滿管道的流體，當它們流經管道內的標準孔板時，流速將在標準孔板的節流處形成局部收縮，從而使流速增加，靜壓力降低，于是在標準孔板前后便產生了壓力降或叫壓差，介質流動的流量愈大，在標準孔板前后產生的壓差也就愈大，所以可通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續性定律為基準的。

　　2. 進口孔板流量計的安裝

　　2.1基本要求：

　　2.1.1對于新設管路系統，必須先經掃線后再安裝標準孔板，以防管內雜物堵塞或損傷標準孔板。能在管道前段安裝美國威盾VTON品牌的進口過濾器。

　　2.1.2安裝前應仔細核對標準孔板的編號、位號、規格是否與管道情況、流量范圍等參數相符。在取壓口附近標有“+”的一端應與流體上游管段聯接，標有“—”的一端應與流體下游管段聯接。

　　2.1.3標準孔板的中心線應當與管道中心線同軸。

　　2.2對管道的要求：

　　2.2.1節流件(標準孔板)應配有一段測量管,至少保持前10DN、后5DN的等徑直管段，以提高測量精度。

　　2.2.2在節流件前后若需安裝閥門，選美國威盾VTON品牌的進口閘閥，且在運行中全開;調節閥則應在下游5DN之后的管路中。

　　3.對差壓引出管路的要求：

　　3.1引壓管路的內徑與管路長度和介質臟污程度有關，通常在45米以內用內徑為8-12mm的管子。

　　3.2測量液體流量時引壓管水平段應在同一水平面內。若是在垂直管道上安裝節流件，引壓短管之間相距一定的距離(垂線方向)，這對差壓變送器的零點有影響，應通過“零點遷移”來校正。

　　3.3引壓管路應有牢固的支架托承，兩根取壓管路應盡可能互相靠近并遠離熱源或震動源，測量水蒸汽流量時，應用保溫材料一同包扎，必須時(如氣溫0℃以下)加伴熱管防止結冰。在測量臟污流量時，應附設隔離器或沉降器。

　　3.4引壓管路內必須始終保持單相流體狀態。被測流體是氣體時，引壓管路(包括差壓計的壓力腔)內全部是氣相;被測流體是液體時，引壓管路內全部是液相，不能有氣泡。為此應在引壓管路的點裝排水閥或在點裝排氣閥，在新裝或檢修差壓儀表時應特別注意。

　　4.使用與維護

　　4.1使用注意事項

　　4.1.1新表或停用一段時間后重新啟用的標準孔板，投用前應檢查引壓管路有無堵塞或泄漏，對液體介質應在引壓管路內充滿清潔的水或其他導壓液體，注意排放管路內混進的氣體，對氣體介質應注意排放管路內積液。

　　4.1.2投運前打開“三閥組”中的平衡閥，關嚴正負取壓管路上的閥門，檢查、校正差壓變送器的零點，一定注意“零點”是在正負壓力腔*等壓(即差壓等于0)時，核查調整差壓變送器。

　　4.1.3在流體流動狀態下即使全開“平衡閥”，只要不關嚴正負取壓管路上的取壓閥門，也不能核查零點。因為平衡閥本身有阻力，不能*平衡正負壓力腔的壓力，即達不到“零差壓”狀態。

　　4.1.4測量臟污流體流量時，一定要配置沉降器或隔離器。注意導壓流體的進口、出口及排污口的位置如何合理選擇，以達到排污目的。

　　4.1.5測量腐蝕性流體流量時，一定要選用合適的隔離器，根據介質比重選用合適的隔離液，并注意合理選擇隔離液與被測流體的入口。

　　4.1.6標準孔板的設計參數是否與實際參數相符，直接關系到測量精度。標準孔板投入使用時，測得的參數如果處于設計參數的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度;但是如果測得的參數遠離設計參數范圍(假定標準孔板及差壓變送器選型、制造、安裝均符合要求)則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算標準孔板。

　　4.2維護注意事項：

　　4.2.日常維護工作主要是清除沉降器或隔離器內的積垢，定期從排污口處放掉，在被測介質是高溫高壓腐蝕或有毒流體時，清除時要注意安全。

　　4.2.2差壓變送器的零點有時發生漂移，影響測量精度(特別是流量小、差壓接近下限值時)，要經常校對零點。質量好的差壓變送器可根據經驗延長校對周期至1年，比如美國威盾VTON品牌的進口孔板流量計選配的都是質量的差壓變送器，可以一年校對一次，而質量差的則可能數天校一次零點，所以我們建議配用質量好的差壓變送器，減輕日常維護工作量。