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也可以廣泛用于其他垃圾焚燒工廠。SO2NON02NH3COC0H2O02等。煙氣分析儀理所當然就要應用在多組分煙氣連續監測系統（CEMS此系統既能用于垃圾焚燒發電廠的煙氣分析。

水泥生產,煙氣分析在化肥,冶金,石油化工。火力發電行業占有重要地位,不同行業煙氣成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的氣體

穩定，煙氣分析儀已成為這些行業用來保證安全。生產的有力裝置。下面是煙氣分析儀用途的幾個方面。新型干法水

窯尾炯室和預熱器筒入口煙氣成分（NOxCO02及SO2含量分析極為重要。根據分析結果，泥燒成系統控制中。中控操作

并作及員能較準確地判斷窯內的燒成溫度、窯內通風、反應氣氛（一般要求為氧化氣氛）等狀況。

據此可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關三次風管閘板開度來調整窯內通風狀況；還可根據 SO2大小及時調整窯時調整。如：根據窯尾煙室的NOX值來加、減煤；通過 CO值及（O2值來判斷窯內通風狀況。

防止窯尾結皮過重。特別是窯況波動時，況。這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。而在石油化工行業，因為石油煉制屬于高耗能行業，所以節能降耗提高經濟效益，成為煉油工作者追求的目標。對于燃燒爐煙氣

通過煙氣組成分析，來說。可以了解加熱爐的燃燒情況，從而可以優化操作條件，使燃料達到佳燃燒值；對于催化劑燒焦煙氣的分析通過對煙氣組成的測定，可以計算出催化劑的碳氫比，

根據這些數據對裝置進行優化操作，解催化劑的結焦情況。以獲得佳經濟效益。由此可見，煙氣分析是煉油行業一項非常重要的技術指標。對于冶金行業，轉爐煙道上安裝在線氣體分析儀，實時分析轉爐煙氣成分

用于探測轉爐爐內動態變化情況，包括COCO2N2Ar2O2H2CHHe等）和溫度等信息。進行連續動態控制，稱為轉爐煙氣分析動態控制，習慣上也常稱為爐氣分析動態控制。區別于副槍動態控

能完成煙氣定碳（也稱為爐氣定碳）溫度預報、噴濺預報及控制等功能，制的一種方法。可提高轉爐終點命中率

隨著鄉村化進程的加快，實現轉爐煉鋼的全程動態控制。此外。鄉村垃圾成為一個嚴重問題。用填埋的方法處置垃圾，要占用大量土地，同時由于許多垃圾不容易分解，會造成對環境的耐久污染。焚燒是處置垃圾

燃燒后留下的剩余物很少。垃圾焚燒會產生有毒的二惡英，較好方法。但是研究標明，二惡英的發生需要一定溫度，通過控制燃燒溫度可以控制二惡英的發生。國許多地方要建垃圾焚燒發電廠，一方

一方面利用余熱，面處理垃圾。提供清潔能源。垃圾焚燒排放的廢氣成分非常復雜，通常需要分析的氣體成分有HC