也可以廣泛用于其他垃圾焚燒工廠。SO2NON02NH3COC0H2O02等。煙氣分析儀理所當然就要應用在多組分煙氣連續監測系統(CEMS此系統既能用于垃圾焚燒發電廠的煙氣分析。
水泥生產,煙氣分析在化肥,冶金,石油化工。火力發電行業占有重要地位,不同行業煙氣成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等的氣體
穩定,煙氣分析儀已成為這些行業用來保證安全。生產的有力裝置。下面是煙氣分析儀用途的幾個方面。新型干法水
窯尾炯室和預熱器筒入口煙氣成分(NOxCO02及SO2含量分析極為重要。根據分析結果,泥燒成系統控制中。中控操作
并作及員能較準確地判斷窯內的燒成溫度、窯內通風、反應氣氛(一般要求為氧化氣氛)等狀況。
據此可以增、減窯尾主排風機轉速或開、關三次風管閘板開度來調整窯內通風狀況;還可根據 SO2大小及時調整窯時調整。如:根據窯尾煙室的NOX值來加、減煤;通過 CO值及(O2值來判斷窯內通風狀況。
防止窯尾結皮過重。特別是窯況波動時,況。這些數據對窯操作員做出準確判斷尤其重要。而在石油化工行業,因為石油煉制屬于高耗能行業,所以節能降耗提高經濟效益,成為煉油工作者追求的目標。對于燃燒爐煙氣
通過煙氣組成分析,來說。可以了解加熱爐的燃燒情況,從而可以優化操作條件,使燃料達到佳燃燒值;對于催化劑燒焦煙氣的分析通過對煙氣組成的測定,可以計算出催化劑的碳氫比,
根據這些數據對裝置進行優化操作,解催化劑的結焦情況。以獲得佳經濟效益。由此可見,煙氣分析是煉油行業一項非常重要的技術指標。對于冶金行業,轉爐煙道上安裝在線氣體分析儀,實時分析轉爐煙氣成分
用于探測轉爐爐內動態變化情況,包括COCO2N2Ar2O2H2CHHe等)和溫度等信息。進行連續動態控制,稱為轉爐煙氣分析動態控制,習慣上也常稱為爐氣分析動態控制。區別于副槍動態控
能完成煙氣定碳(也稱為爐氣定碳)溫度預報、噴濺預報及控制等功能,制的一種方法。可提高轉爐終點命中率
隨著鄉村化進程的加快,實現轉爐煉鋼的全程動態控制。此外。鄉村垃圾成為一個嚴重問題。用填埋的方法處置垃圾,要占用大量土地,同時由于許多垃圾不容易分解,會造成對環境的耐久污染。焚燒是處置垃圾
燃燒后留下的剩余物很少。垃圾焚燒會產生有毒的二惡英,較好方法。但是研究標明,二惡英的發生需要一定溫度,通過控制燃燒溫度可以控制二惡英的發生。國許多地方要建垃圾焚燒發電廠,一方
一方面利用余熱,面處理垃圾。提供清潔能源。垃圾焚燒排放的廢氣成分非常復雜,通常需要分析的氣體成分有HC
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