一般情況下機組剛停運需要每個小時進行抄表一次,對于調節級金屬溫度、上下缸溫差等重點監視參數有的電廠要求半個小時,甚至15分鐘抄表一次。但是,機組停運以后,運行人員就容易放松,坐在盤前也不好好翻盤了、好幾個小時抄一次表甚至玩手機,殊不知這個時候汽輪機*脆弱、*危險,下面學習一則事故,引以為戒!
一、事件經過
2月5日早班,#1機組停運盤車狀態。
02:50監盤人員發現#1機高壓缸排汽區下缸溫度已降至170℃,立即向主值匯報,立即去就地檢查,盤車電流26A,盤車電機處有輕微異音,立即通知汽機班、機控班檢修人員進行檢查。機控人員檢查回告測點無問題。
03:40主值再次至就地檢查發現盤車電流在26A至33A之間擺動,盤車電機處聲音明顯增大。
04:05主值向值長匯報。
04:09值長查看相關情況后判斷汽輪機已進冷汽,下令立即開疏水。
04:10#1機轉子停轉,查系傳動鏈條斷,值長立即向領導匯報,并采取了鍋爐降壓帶壓放水、汽輪機悶缸等措施。
6日08:00#1機高壓缸排汽區上下缸溫差降至30°,轉子偏心恢復上次啟動前的0.09mm,盤車電流24A。
此次停機后A前置泵一直維持運行狀態,水經A汽泵中間抽頭電動門(閥芯、閥座均嚴重吹損)、再熱器減溫水閉鎖閥(有約1mm行程未關到位且有閥芯落偏現象)、再熱器減溫水電動門(約1圈行程未關到位)漏至再熱器入口。
2月3日22:54#1機組停運時,再熱器入口汽溫由294℃急劇下降至156℃,由于高排逆止門前后疏水筒水位測量裝置壞,不能自動疏水。冷汽經高排逆止門倒進入高壓缸內,造成調節級金屬溫度以3.5℃/h速度下降。
2:00至4:00調節級金屬溫度從367.95℃降至311.94℃,降幅達56℃。
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