鐵系燒結軟磁之磁性會受到:
1.材料之純度
2.合金組成
3.材料密度
4.內部氣孔
5.內部應力等因素之影響。
其中材料燒結密度直接影響磁感應強度B、導磁率μ、矯頑磁力Hc、電阻率ρ的質量。又,材料的燒結密度直接受成形生胚密度的影響。因產品是經由生胚成形再經燒結完成,在燒結時產品將出現收縮、變形的問題是直接受到生胚密度的影響,所以生胚密度的測試是關鍵所在。
1:材料之純度:當C、S、O、N等雜質原子侵入結晶格子中時,會對材料之導磁率(μ)及矯頑磁力(Hc)造成不良之影響。因此,應盡量使用高純度原料粉,且燒結時應將潤滑劑*燒除,并選擇適當之燒結氣氛以減少上述因素之影響。
2:合金組成:適當地添加合金元素(例如P、Si、Sn等元素,可使材料之磁性質,如Bs、μ、He、P等性質獲得改善,這些元素的添加可使用元素粉末、化合物粉或母合金粉。
3、材料密度:隨著材料密度之增加,B、μ將增加,Hc、ρ則減少。在低密度區域由于氣孔多,會妨礙磁壁之移動,故材料之磁性很差。隨著密度的增加,氣孔減少,B、μm值逐漸增加,Hc值則逐漸降低,使整個磁性質變佳。為了提高密度,可采下列方法:
(a)使用壓縮性佳之鐵粉
(b)使用高溫燒結
(c)添加磷、硼等可促進燒結之元素
(d)再壓縮(repressing)、再燒結。
4、內部氣孔:對于一些結構敏感磁性質如μ、He而言,內部組織中之氣孔量越少越佳,且形狀越圓、尺寸越小也越佳。這些都受原料粉之粒度、燒結溫度、液相是否產生等所影響。
5、內部應力:校正、再壓縮或切削加工等后處理所造成之材料內應力會使得μ值及He值彎差。可經由退火等熱處理將應力消除后即可回復其原有之磁性質。
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