在襯氟泵和不銹鋼泵，這兩種企業(yè)常用的耐腐蝕泵中，怎樣提高泵流道的防銹蝕、腐蝕和磨蝕的性能，是耐酸泵閥廠家必思考的問題。在泵體的運行當(dāng)中，泵的運行效率也是有很多方面影響的，在這篇文章中，也會給大家提出問題也會提供解決的方案。
如果不對襯氟泵和不銹鋼泵的泵殼和泵輪表面不做出一些處理，那么泵體長時間的運作會導(dǎo)致葉輪和泵殼表面的光潔度有問題，出現(xiàn)凹凸不平的問題。
在平時的使用過程中，因為襯氟泵和不銹鋼泵多用于輸送含有腐蝕性的介質(zhì)甚至是含有顆粒的，在運行的時候，容易使泵內(nèi)污垢堆積，使泵容積減小，同時也使泵內(nèi)運輸?shù)哪Σ料禂?shù)增大。而在電機運作時，電化學(xué)腐蝕，也會對葉輪造成相應(yīng)的氣蝕。在泵內(nèi)介質(zhì)運輸時，在相應(yīng)的介質(zhì)沖刷下，泵內(nèi)壁和葉輪會變得粗糙不平，加上上面說的摩擦的增大，介質(zhì)的運輸效率也在降低。
對于上面的問題，耐腐蝕泵廠家一般采取的工藝是，在泵流道使用高分子復(fù)合涂層材料，尤其是在泵的過流面和葉輪上，提高了泵的表面光潔度，這種涂層的表面光潔度是不銹鋼本身的20倍。這樣的泵表面減少了摩擦多造成的容積和介質(zhì)運輸?shù)膿p失，提高了泵閥的運輸效率。同時，優(yōu)異的涂層材料屬于高分子聚合物，可以有效地減少介質(zhì)和過流部件的接觸，將少泵體受到電化學(xué)腐蝕和銹蝕。
當(dāng)然，如果是長時間使用的襯氟泵和不銹鋼泵出現(xiàn)問題的時候，也可以用這種復(fù)合材料來進行修補，如對泵體的表面進行修補，涂刷表面進行整體保護，等等。保護后的泵體表面，使葉輪的使用周期變長，延長了泵體得使用周期。
除了泵體內(nèi)的過流部件，同時還有耐腐蝕泵中的密封的壓蓋，是一個很容易讓技術(shù)人員忽視的細節(jié)。這個細節(jié)不僅要做好防腐同時還要做好防松動。如果密封處得壓蓋松動，一般會造成封壓蓋上的螺釘孔又相對的變形。這種變形可能是介質(zhì)流動的磨損造成的，也可能是硬物磨損造成的。遇到這樣的情況，一般是硬物磨損造成的情況可能性會大點，但是解決的辦法和上面一樣，對表面涂抹高聚合的材料就是一個解決辦法。如果不是這個原因，再想想其他方面，如泵的運轉(zhuǎn)方面、軸的同心度，等等，進行考慮。其中，泵的同心度得問題，也是一個不容易解決的問題，零件自身在加工中的裝夾和加工路線及參數(shù)，需要一些輔助設(shè)備來進行測量。
再說下，一個老生常談的問題，就是運行的速度問題。泵在小于特小流量的條件下運行，會造成泵的徑向負載荷振動增加，流體的循環(huán)加劇，縮短軸承和機械密封的壽命。所以在過流部件摩擦系數(shù)低的情況下，如果你不做好其他工作，同樣襯氟泵、不銹鋼耐腐蝕泵是不能夠有效工作的。

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