油品分析儀器如何檢測液壓油

　　該油液監測技術將設備潤滑油或工質樣品采用光、電、磁等手段采集，對其進行理化指標分析，檢測磨損顆粒和污染物，從而獲得機器潤滑和磨損狀況信息，對設備磨損狀態進行定性、定量描述，找出誘發因素，評價機器工作狀態，預測其故障，確定故障位置、原因和類型。

　　主要物理性能指標。:粘度、粘度指數、水、閃點及凝結點、傾點、機械雜質、不溶物及點狀試驗、抗氧化性、破乳性、耐泡沫性、耐磨性能的主要化學性能指標:對總酸數和總堿數、防腐蝕、防銹、穩定性和添加劑元素進行分析。

　　理化分析的常見概念、方法和目的：

　　(1)粘度的基本概念:粘度是對流體流動內摩擦的測量，用來測量油在特定溫度下抵抗流動的能力。檢測方法:用毛細管粘度計測定油的運動粘度。GB/T 265、ASTM D445試驗目的:油品等級的劃分主要依據油品的選擇主要依據油品變質的重要報警指標可以判斷油品的正確性

　　(2)含水率基本概念:它是指油品(游離水、乳化水、溶解水)含水率的百分比檢測方法:采用蒸餾法測定;GB/T 260、ASTM D95測試目的:水破壞油膜,減少潤滑,摩擦加劇磨損部件,可以與油反應,形成酸,口香糖和石油泥漿水沉淀在石油添加劑,減少油的性能,低溫使石油流動性惡化,金屬材料的腐蝕,腐蝕設備

　　(3)閃點的基本概念:在規定的加熱條件下，油出蒸汽的低瞬間閃點溫度。試驗方法:ASTM D92 GB/T 267試驗目的:可用閃點來判斷油分的重量;閃點是油品的安全指標;閃點可檢測混入潤滑油的輕燃料油。

　　(4)酸總值的基本概念:1g樣品中和所有酸性組分所需的酸量，轉化為等量的酸，以mgKOH/g表示。檢測方法:顯色法、電位滴定法。GB/T 7304、ASTM D664試驗目的:判斷基礎油的精煉程度;成品油中酸性添加劑的測定石油使用過程中氧化變質的重要判別指標。

　　(5)總堿值基本概念:1g樣品中和所有堿組分所需的酸量，轉化為等量的堿，以mgKOH/g表示。檢測方法:高氯酸電位滴定法SH/T0251-1993,ASTMD2896檢測目的:反映內燃機油中堿性分散劑添加劑的含量。通過對堿添加劑和驅油劑的氧化能力的監測，測定新油的總堿值

　　(6)污染程度分析的基本概念:檢測油中污染雜質顆粒的大小、數量和分布。檢測方法:自動顆粒計數法(遮光法)NAS 1638、ISO 4406檢測目的:定量檢測潤滑油中污染顆粒的數量和等級;對于液壓系統，固體顆粒污染會加劇控制元件的磨損;對于渦輪系統，固體顆粒污染會加劇軸承和其他部件的磨損

　　(7)譜元分析的基本概念:檢測潤滑油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的含量。試驗方法:ASTM D6595發射光譜法(粒徑<10um)檢測用途:磨損金屬——根據磨損金屬成分及含量趨勢，判斷設備相關部件的磨損情況;污染要素——判定石油污染程度及原因添加劑成分:判斷添加劑在油中的損失。

　　(8)鐵譜磨損分析的基本概念:檢測機油中磨損顆粒的形狀、組成、大小和數量。檢測方法:APTC/QTD-D01磁沉積及顯微分析判斷。檢測目的:分析磨損顆粒形狀，判斷設備異常磨損類型;