黃磷是一種非常重要的基礎化工原料，廣泛運用在化工、食品、農藥、軍事等領域。黃磷生產能耗高、污染重、環境風險大等問題突出。我國黃磷年產量約占世界年產量的70%，而且還在以相當可觀的速度繼續增長。黃磷生產行業是用水大戶，同時污水量也很大，如果按照黃磷的年產量來計算，每年產水的污水處理量可以達到6000萬噸左右。除污水排放量大外，黃磷生產廢水的化學成分也比較復雜，除了劇毒物質黃磷，還有氟化物等有毒污染物，整體pH為酸性。大量黃磷廢水未經合理處理直接排放，將對水環境造成嚴重污染。特別是元素磷，由于其不溶性，一旦進入自然水體就很難降解，會繼續破壞水體的自凈能力，并逐漸擴大污染范圍，導致魚蝦等水生生物大量死亡，影響飲用水源，危害人類健康。

　　針對黃磷廢水處理，一般采用混凝沉淀法，其主要原理是清除沉淀物。若采用的是污水池的形式，廢水在生產過程中帶有大量的磷泥、浮磷，遇到空氣會自燃，產生大量的五氧化二磷煙霧彌漫，人吸入該煙霧會造成胸悶，長時間吸入會造成窒息，對周圍居民的工作和生活造成嚴重的影響。混凝沉淀法在工藝設計和應用上已經比較成熟，但仍存在工藝流程較長、功耗大、處理操作單元占地面積大、項目工程投資大等問題。

　　采用集成膜技術對原有工藝進行深度改良，淘汰落后的處理方針，充分利用膜的特性進行優化處理。全新的改良工藝流程如下：

　　黃磷廢水→曝氣預處理→混凝沉淀預處理→超濾系統→反滲透系統→產水

　　由于廢水中含有磷單質，該物質本身有毒且難以去除。采用曝氣手段，利用次氯酸鈉分散曝氣，將磷單質轉換成離子態的磷。同時，高濃度的鈣離子、氟離子和磷酸根會在反滲透系統反滲透膜的濃水側形成結垢，影響膜的正常運行。因此，在預處理階段采用對應的混凝沉淀處理方式，先除去過量的鈣離子、氟離子、磷酸根。預處理后的廢水再進入超濾系統進行處理，去除廢水中的顆粒、膠體、懸浮物、大分子有機物等雜質，有效降低了廢水的SDI值和濁度。在超濾透過液進入下一階段處理之前，先在反滲透系統中加入阻垢劑、酸調節劑和還原劑，防止不溶鹽沉淀在反滲透的濃水側堵塞膜層。超濾透過液進入反滲透系統繼續處理，系統對依然存在的鹽類、有機物繼續截留，得到符合要求的出水。該工藝實現了黃磷生產廢水的深度處理。

　　膜技術的快速發展使其廣泛應用于各行各業。超濾-反滲透膜處理系統由于其穩定的工作特性和對操作條件的強耐受力，使其與傳統廢水處理工藝相比具有非常大的優勢，整個過程中去除了大量雜質成分，整個過程除大量的雜質元素外，包括大分子膠體雜質和無機鹽小分子雜質等，去除精度更高，更容易達到產水目標。