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GEMü 集團是液體、蒸汽和氣體閥門、測量和控制系統的制造商。GEMü 是無菌工藝解決方案的全球市場。除了 GEMü 和 27 家子公司之外，識別和管理解決方案供應商inevvo solutions、Schlo?-Hotel Ingelfingen和葡萄酒制造商 Ingelfinger Fass也屬于 GEMü 集團

對閥門、計量和管道系統的要求因應用領域、工廠類型、工藝和產品而異。因此，全球范圍內提供多種類型和變體，它們構成了針對各個應用場景的最佳解決方案。下面是關于如何找到這個“最佳”組件/“最佳”系統的。

通往正確閥門的道路

為了針對各個應用定義最佳設備設計，首先應對操作參數進行精確分析。然后使用生成的需求概況從可用變體中選擇“最佳”閥門或設備系統。

設備需求分析

需求分析可以分為三類：

程序和工藝工程要求

媒體影響

系統技術要求

為了不忽視任何操作參數和要求，并在必要時關注經濟方面，以書面形式記錄所有標準非常有幫助。該選擇方案也可以應用于其他組件的選擇，例如泵、過濾器、傳感器等。

程序和工藝工程要求

第一類：工藝參數的確定

工作和環境溫度

工作壓力和壓力等級

流量（Kv值）和流速

其他性能要求，例如 B. 混合、分配、控制和調節任務。

在確定這些參數時，重要的是要考慮所有操作狀態。通常，重點只放在實際過程上。然而，系統的清潔和/或消毒等操作情況被忽略了。在這些過程中可能存在不同的操作條件。在某些情況下，比實際工廠運行期間更重的負載對此處的管道組件產生影響。這甚至可能對它們的功能和使用壽命產生負面影響。

媒體影響

第二類：媒體參數的確定

化學性質（中性、侵蝕性、爆炸性）

機械性能（污染、顆粒、起泡、磨損、粘度）

電氣性能（電導率、靜電）

物理狀態

必須檢查工作介質（流體）的特定屬性以了解其所有相關的物理和化學屬性。此外，在任何情況下都不能忽視可能的相互作用，例如溫度和濃度依賴性侵蝕性之間的相互作用。流速還直接影響介質的磨損性和/或空化的形成。

還必須弄清楚是否只有一種操作介質，或者是否也使用了混合物、混合物、清潔劑、滅菌介質或其他添加劑。即使添加最少量的其他物質也會對材料和密封件的使用壽命產生巨大影響。

系統技術要求

第 3 類：確定現有和/或所需的系統技術

所需的控制功能（手動、氣動/液壓、電動、磁力）

安全要求（防爆、有害揮發性物質、應急功能）

環境條件（潔凈室、熱/冷、多塵、振動、化學、潮濕、室外）

現有系統技術（PLC、現場總線通訊、控制介質）

遵守標準和法規

在現有系統或現有場所的情況下，必須考慮多種情況。但即使是新建筑，也可以有各種參數。典型示例是已安裝組件驅動器的控制技術（壓縮空氣連接是否可用）或系統的自動化程度（是否需要通過 PLC 進行反饋/控制）。在這里，需求概況也有更多的要點。

設備技術

在對設備要求和情況進行精確分析后，您現在可以從大量設備中進行選擇。應該始終注意的是，供應商也有相應的各種產品和變體。如果不是這種情況，則總是存在推薦錯誤或不合適設備的風險，因為無法提供最佳配件/閥門。

所選配件的優化

一旦定義了閥門，您還應該研究哪些子變體可用。除了“標準”之外，許多制造商在其范圍內還有其他版本，這些版本具有特別好的性能配置文件。例如，GEMü 通常為一種連接尺寸提供多種閥體/閥座和執行器尺寸。通過這種方式，可以避免氣蝕等不良物理現象，進一步降低運營成本。

解決方案

根據操作參數和使用條件，通常有幾種可能的解決方案。根據我們的經驗，技術上的配件通常也相對昂貴。這就是工廠建設者和運營商喜歡考慮“次優”選擇的原因。這通常也能滿足所有要求，但在使用壽命和功能方面肯定會達到極限。

盈利能力計算

在選擇后者時，“第二好”方法時，應在以后的時間點檢查它是否實際上是經濟的。例如，如果一種材料對介質的耐受性較差，并且必須在短時間內更換閥體（維護成本、組裝時間），則可能值得更換為技術上另一種材料。