C、Si： C能促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，但（C）量高會使CE過高而容易產(chǎn)生石墨漂浮，一般控制在3.7%~3.9%。Si能加強(qiáng)石墨化能力，消除滲碳體。Si以孕育劑的方式加入時，可大大降低鐵液的過冷能力。為了提高孕育效果，原鐵液的（Si）量從原來的1.3% ~1.5%降到0.8%~1.2% ，（Si）量控制在2.60%~3.00% 。

Mn：在結(jié)晶過程中，Mn增加鑄鐵的過冷傾向，促進(jìn)形成碳化物(FeMn) 3C。在共析轉(zhuǎn)變過程中，Mn降低共析轉(zhuǎn)變溫度，穩(wěn)定并細(xì)化珠光體。Mn對球化率沒有太大的影響。因受原材料的影響，一般控制（Mn）<0.30%。

P：當(dāng)（P）<0.05%時固溶于Fe，難以形成磷共晶，對球鐵的球化率影響不是很大。

S：S是反球化元素，S在球化反應(yīng)時消耗球化劑中的Mg和RE，阻礙石墨化，降低球化率。硫化物夾渣還會在鐵液凝固之前回硫，再次消耗球化元素，加快球化衰退，進(jìn)一步影響球化率。為了達(dá)到高的球化率，應(yīng)該使原鐵液的（S）量降低到0.02%以下。

脫硫處理當(dāng)爐料熔清后，取樣分析化學(xué)成分，當(dāng)（S）量高于0.02%時要進(jìn)行脫硫處理。

純堿脫硫的原理為：將一定量的純堿置于澆包內(nèi)，利用鐵液流沖入而攪拌，純堿在高溫下分解，反應(yīng)式為Na2CO3=Na2O+CO2↑：生成的Na2O又與鐵液中硫化合生成Na2S，（Na2O）+[FeS]=（Na2S） +（FeO）。Na2CO3分解析出CO2引起鐵液劇烈攪動，促進(jìn)脫硫過程進(jìn)行。純堿渣極易流動、很快上浮，脫硫反應(yīng)時間很短，脫硫后應(yīng)及時扒渣，否則會回硫。

預(yù)脫氧處理、球化處理及孕育處理在包內(nèi)起到預(yù)脫氧處理的作用，同時增加石墨形核核心、增加單位面積石墨球數(shù)，還可以提高Mg的吸收率，大幅度提高抗衰退能力，提高球化率。

NJ-TG4型爐前鐵水質(zhì)量管理儀用于爐前快速測定灰鑄鐵和球墨鑄鐵鐵水的碳當(dāng)量（CEL）、碳含量（C%）、硅含量（Si%）、錳含量（Mn%）；預(yù)測普通灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度等。操作人員經(jīng)簡單培訓(xùn)即可操作。

技術(shù)參數(shù)

              南京諾金高速分析儀器廠

                2023年4月3日