常規的漏磁檢測方法(如磁粉檢測)是利用探測鐵磁材料表面或近表面缺陷在外部磁場的作用下產生的漏磁場來檢測缺陷。可見，依據外部激勵磁場是這一方法的主要特點。現代材料學和鐵磁學研究證明，鐵質工件在運行時受工件載荷的作用，材料內部此樓的去向會發生變化，并在地磁環境中表現為應力集中部位的局部磁場異常，亦形成所謂的漏磁場，并在工件載荷消除后仍然保留，這就是磁記憶技術的物理基礎。
    磁記憶檢測技術(MMT)是近幾十年來才迅速發展起來的一門新技術，但從本質上講，也是基于鐵磁體的磁彈性效應，并可看為是漏磁檢驗的一種特殊形式。其特殊之處在于它是利用地磁場作為磁化場，而不是利用認為外加的磁化場。鐵磁構件在運行時會受到載荷和地球磁場的共同作用，在應力和變相集中區的磁籌結構會在一定方向取向，局部區域產生漏磁場，而且這種磁場是不可逆的，即在外加載荷消失后仍能保持。磁漏場的這種‘不可逆’效應就稱為磁記憶效應。此外，在地球磁場存在的條件下，金屬構件中的缺陷和夾雜物Z集中的地方會出現磁籌釘扎點，并在其表面也出現磁漏場。通過檢驗這種漏磁場，即可發現微型小缺陷和應力集中區域。

    磁記憶檢測技術，利用鐵磁性材料的磁彈性和磁機械效應，通過對載荷和地磁場共同作用下產生的磁記憶現象來確定構件表面或近表面的應力集中部位。http:///

    磁記憶檢測技術是迄今為止對金屬部件進行早期診斷*可行的檢測方法。鐵磁工件在應力集中和變形區域內會發生具有磁致伸縮性質的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，而且這種此狀態不可逆變化在工作載荷消除后不僅會保留，還與Z大作用應力有關。基于這一原理和對這種現象的規律性認識，1997年在美國舊金山舉行的第50屆焊接學會上，俄羅斯科學家杜波夫提出的，并形成了一套全新的金屬記憶技術(MMT)。http:///