常規(guī)的漏磁檢測方法(如磁粉檢測)是利用探測鐵磁材料表面或近表面缺陷在外部磁場的作用下產(chǎn)生的漏磁場來檢測缺陷。可見，依據(jù)外部激勵磁場是這一方法的主要特點。現(xiàn)代材料學和鐵磁學研究證明，鐵質(zhì)工件在運行時受工件載荷的作用，材料內(nèi)部此樓的去向會發(fā)生變化，并在地磁環(huán)境中表現(xiàn)為應力集中部位的局部磁場異常，亦形成所謂的漏磁場，并在工件載荷消除后仍然保留，這就是磁記憶技術的物理基礎。
    磁記憶檢測技術(MMT)是近幾十年來才迅速發(fā)展起來的一門新技術，但從本質(zhì)上講，也是基于鐵磁體的磁彈性效應，并可看為是漏磁檢驗的一種特殊形式。其特殊之處在于它是利用地磁場作為磁化場，而不是利用認為外加的磁化場。鐵磁構件在運行時會受到載荷和地球磁場的共同作用，在應力和變相集中區(qū)的磁籌結構會在一定方向取向，局部區(qū)域產(chǎn)生漏磁場，而且這種磁場是不可逆的，即在外加載荷消失后仍能保持。磁漏場的這種‘不可逆’效應就稱為磁記憶效應。此外，在地球磁場存在的條件下，金屬構件中的缺陷和夾雜物Z集中的地方會出現(xiàn)磁籌釘扎點，并在其表面也出現(xiàn)磁漏場。通過檢驗這種漏磁場，即可發(fā)現(xiàn)微型小缺陷和應力集中區(qū)域。

    磁記憶檢測技術，利用鐵磁性材料的磁彈性和磁機械效應，通過對載荷和地磁場共同作用下產(chǎn)生的磁記憶現(xiàn)象來確定構件表面或近表面的應力集中部位。http:///

    磁記憶檢測技術是迄今為止對金屬部件進行早期診斷*可行的檢測方法。鐵磁工件在應力集中和變形區(qū)域內(nèi)會發(fā)生具有磁致伸縮性質(zhì)的磁疇組織定向的和不可逆的重新取向，而且這種此狀態(tài)不可逆變化在工作載荷消除后不僅會保留，還與Z大作用應力有關。基于這一原理和對這種現(xiàn)象的規(guī)律性認識，1997年在美國舊金山舉行的第50屆焊接學會上，俄羅斯科學家杜波夫提出的，并形成了一套全新的金屬記憶技術(MMT)。http:///