摘要:工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場物料的測量對生產(chǎn)很重要,物料測量不準確,將會影響生產(chǎn)的順利進行,針對這種情況,綜合考慮儀表的特性,韶鋼第三煉鋼廠對2號轉爐副原料料位檢測系統(tǒng)進行技術改造,于2010年2月采用E+H的FMR250型
雷達料位計進行料位測量。
1、引言
工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場物料的測量對生產(chǎn)很重要,物料測量不準確,將會影響生產(chǎn)的順利進行。韶鋼第三煉鋼廠2號轉爐副原料上料系統(tǒng)現(xiàn)場粉塵大、噪聲大、環(huán)境溫度高,現(xiàn)場環(huán)境相當惡劣,對現(xiàn)場物位檢測儀表提出了很高的要求。原來安裝的超聲波料位計對物位檢測準確度較低。由于受現(xiàn)場電磁場的干擾,信號不穩(wěn)定,物位檢測不準確,導致物料堆積在上料皮帶機上,需要經(jīng)常維護,且維護工作量大,不能滿足滿負荷的生產(chǎn)需求。FMR250料位計采用*的回波處理技術和數(shù)據(jù)處理技術,同時由于雷達波本身頻率高,穿透性能好的特點,F(xiàn)MR250雷達料位計能夠克服惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,準確地對物位進行連續(xù)測量。針對這種情況,綜合考慮儀表的特性,韶鋼第三煉鋼廠對2號轉爐副原料料位檢測系統(tǒng)進行技術改造,于2010年2月采用E+H的FMR250型雷達料位計進行料位測量。
2、系統(tǒng)工作原理
2.1FMR250測量原理
FM250的變送器采用DC24V,兩線制進行供電,傳輸電纜采用屏蔽電纜,用以對現(xiàn)場其他干擾信號進行屏蔽。FMR250料位計采用*的回波處理技術和數(shù)據(jù)處理技術,同時由于雷達波本身頻率高,穿透性能好的特點,F(xiàn)MR250雷達料位計能夠克服惡劣的現(xiàn)場環(huán)境,準確地對物位進行連續(xù)測量。Micropilot是基于時間行程原理的“俯視式”測量系統(tǒng),用于測量參考點(過程連接)與物料表面間的距離。天線發(fā)射微波脈沖信號,在被測物料表面產(chǎn)生反射,且反射的回波信號又被雷達系統(tǒng)所接收。FMR250型雷達料位計的測量原理如圖1所示。
圖1FMR250測量原理圖
天線接收物料表面反射回的微波脈沖信號,并將其傳輸給電子部件。微處理器對信號進行處理,識別微波脈沖在物料表面所產(chǎn)生的回波信號。參考點至物料表面間的距離與脈沖信號的運行時間成正比:
D=Ct/2
其中C為光速。
空罐高度已知,則物位為:
L=E-D+A
其中A為修正值。
2.2物位測量系統(tǒng)原理
FMR250型料位計采用兩線制進行供電和信號輸出。整套料位檢測系統(tǒng)的原理圖如圖2所示。
圖2料位檢測系統(tǒng)原理圖
如圖2所示,三鋼廠2號轉爐副原料料位檢測系統(tǒng)的物位傳感器安裝在現(xiàn)場,用以檢測料位信號,采用屏蔽線進行信號傳輸,減少電磁干擾。配電隔離器、PLC、上位機均在配電房和操作室,可在zui大限度上減少現(xiàn)場惡劣環(huán)境對系統(tǒng)的干擾,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性,提高數(shù)據(jù)的準確度。配電隔離器對物位計提供直流24V電源,接受變送器輸出的4~20mA標準信號,同時對輸入的標準信號進行光電隔離后輸入PLC,經(jīng)由PLC再把數(shù)據(jù)傳送到上位機上,供操作人員使用。
3、E+HFMR250型料位計的安裝
3.1FMR250型料位計的安裝要求
由于雷達料位計是采用接受返回的雷達波的方式來計算空距,通過換算得出料位高度的,所以料位計的安裝位置對料位計的測量有至關重要的影響。雷達料位計安裝位置的選擇要遵循不能產(chǎn)生干擾回波的原則,干擾回波將直接影響測量數(shù)據(jù)。FRM205型雷達料位計的安裝位置的選擇如圖3所示。
圖3FMR250型雷達料位計安裝位置選擇
(1)由罐的內(nèi)壁到安裝短管的外壁應大于罐直徑的1/6(圖3中“1”所示距離),在任何情況下,儀表與罐內(nèi)壁間的距離不能小于20cm。
(2)料位計不能安裝在罐頂?shù)闹行奈恢茫▓D3中“3”的位置),干擾回波會導致信號丟失。
(3)為了保持在上料過程中數(shù)據(jù)的穩(wěn)定,料位計不能安裝在上料口的上方(圖3中“4”的位置)。若安裝在上料口上方,在上料過程中,下落的物料會造成回波干擾,使測量數(shù)據(jù)波動,不能真實地反映上料情況。
(4)為了避免造成虛假回波而影響測量,在信號波束內(nèi)不能安裝纖維開關、溫度傳感器、對稱裝置等可能造成回波的設備。
(5)為了使安裝具有一定的靈活性,三鋼廠2號轉爐副原料系統(tǒng)所使用的料位計帶有萬向節(jié)的安裝法蘭,可以很方便地對料位計天線的方向進行調(diào)整。
3.2FMR250型料位計安裝步驟
(1)在罐頂合適的位置開孔,為了便于安裝料位變送器,可以加裝安裝短管。但是喇叭天線必須伸出安裝短管。由于機械結構導致天線喇叭無法伸出安裝短管時,可以選用尺寸較短的安裝短管。
(2)用螺絲固定安裝法蘭到安裝短管上,轉動萬向節(jié)接頭,使喇叭口天線朝向罐體的出料口,這樣能及時的反應料位的變化。
(3)擰緊固定螺絲,打開表頭顯示的蓋子,根據(jù)正負接好電源線,蓋好蓋子,儀表的安裝就完成了。
4、E+HFMR250料位計的調(diào)試
4.1確定喇叭口的準確方向
在料位計投入使用前需要根據(jù)工藝的具體要求對其參數(shù)進行設定、調(diào)試,以滿足工藝的需求。安裝好之后要確定喇叭口天線的準確方向。在料倉空倉的時候,查看料位計的回波曲線圖,通過轉動料位計的萬向節(jié)接頭,使喇叭口天線對準料倉出料口,然后微調(diào),使回波曲線顯示的空罐高度與設計的罐高相符,記錄此數(shù)據(jù),用于空罐標定的參數(shù)設置。
4.2各參數(shù)的設置
進入?yún)?shù)設定狀態(tài),主要設定好表1中的參數(shù),料位計即可進行正確的測量。
表1主要設置參數(shù)
5、FMR250雷達料位計的日常維護及故障排除
5.1FMR250料位計日常維護要點
(1)由于上料系統(tǒng)現(xiàn)場粉塵大,需要對料位計的現(xiàn)場變送器加裝防塵裝置,以防止粉塵進入變送器內(nèi),損壞變送器內(nèi)部的電子元器件。
(2)FMR250雷達料位計支持HART協(xié)議通訊,技術參數(shù)的修改可以通過支持HART通訊協(xié)議的手持操作器(如375等)在配電器端進行,而不必到現(xiàn)場。
(3)由于韶鋼第三煉鋼廠安裝的FMR250料位計不帶反吹系統(tǒng),需要定期對料位計的喇叭口天線進行清灰處理,以確保測量數(shù)據(jù)的準確。
5.2FMR250料位計常見故障排除
FMR250型料位計帶有自診斷功能,并以代碼的形式在表頭顯示出來,以幫助現(xiàn)場技術人員排除故障。其故障代碼見表2。
表2料位計系統(tǒng)錯誤信息
當儀表系統(tǒng)沒有錯誤提示,但測量數(shù)據(jù)仍然有故障時,需要檢查儀表安裝和參數(shù)設置,下面是在使用
過程中遇到的問題及處理方法:
(1)料位計靜態(tài)檢測準確,但在上料過程中所測得料位會下降,停止上料后,料位檢測回復正常。
原因分析及處理方法:由于料位計天線偏轉角度太大,雷達波的投射路徑與下料路徑交叉,產(chǎn)生干擾回波,導致測量數(shù)據(jù)波動、不準。此時需要調(diào)整天線角度,使雷達波的投射路徑不與下料路徑交叉,但以能準確反映料位變化為宜。
(2)測得的料位比實際料位偏高或偏低。原因分析及處理方法:根據(jù)料位的計算公式:L=E-D+A,可能是天線方向不對,或者參數(shù)設置不對。首先檢查料位計雷達波的投射方向能否準確反映料倉料位高度,調(diào)整天線到適當角度后,故障仍不能排除,則修正量參數(shù)設置不對,此時需要根據(jù)料位高度調(diào)整公式L=E-D+A中的A值(在057菜單中設定)。
(3)料位計表頭顯示的料位與上位機顯示料位不一致。原因分析及處理方法:在排除PLC故障、配電器輸入輸出不一致的情況后,可考慮料位計的變送輸出量程參數(shù)設置與上位機量程不一致。通過修改變送輸出量程參數(shù)Maxscale046,使之與上位機量程一致。
6、結束語
三鋼2號轉爐雷達料位檢測系統(tǒng)從2010年2月份改造投入使用以來,經(jīng)過一年的使用,料位檢測準確,測量精度高,數(shù)據(jù)穩(wěn)定,耐高溫,抗*力強,為轉爐上料系統(tǒng)提供了可靠的數(shù)據(jù)保證,解決了因料位檢測不準造成的皮帶機堆料情況,減少了上料操作人員的勞動強度,減少了儀表系統(tǒng)的維護工作量,獲得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。