ZF-634防酸工作服噴濺噴射液密性測試儀器

操作使用說明書 

青島眾邦儀器有限公司

一、原理

對穿戴指示服和防戶服的假人模型做噴濺或者噴射測試，以指示服上的污漬面積考察防戶服的液密性。

二、儀器特征及主要技術指標

※液位計實時指示指示液桶內(nèi)的指示液高度，觀察和添加指示液方便

※防腐壓力表準確指示管路中壓力

※淋浴房式的測試室有效阻隔指示液飛濺，鋁型材框架結(jié)構(gòu)牢固美觀

※假人拆卸方式簡單，便于穿脫指示服和防戶服

※整體試驗完成，有聲光提示

※噴射、噴濺、晾干時間0～99.99s可修改

※假人旋轉(zhuǎn)速度1rad/min

※噴桿上噴嘴安裝間距450mm

※噴桿中心與轉(zhuǎn)盤中心間距1500mm

※噴濺噴嘴噴霧角75°

※噴濺供液壓力300KPa

※噴濺流量（1.14±0.1）L/min

※噴射噴嘴口直徑（4±1）mm，噴嘴口長度（4±1）mm，噴嘴管內(nèi)徑（12.5±1）mm

※噴射壓力計與噴嘴口的距離為（80±1）mm

※噴射壓力計處液體壓力為150kPa

※工作電源AC220V±10% 50HZ 800W

※測試室外形尺寸：1840（長）*1040（寬）*2800（高）

控制箱外形尺寸：600（長）*600（寬）*1170（高）

※重量：350公斤

三、適用標準

GB24540-2009《防戶服裝 酸堿類化學品防戶服》附錄I、附錄J

四、按鈕及顯示說明

電源開關——按向“1”儀器通電，按向“0”儀器斷電

噴濺時間——控制噴濺時間，時間到自動停止噴濺，出廠設置為60秒

噴射時間——控制噴射時間，時間到自動停止噴射，出廠設置為5秒

晾干時間——設置時間到，聲光提示，出廠設置為2分鐘

噴濺——按一下此按鈕，噴濺試驗開始，設定時間到，自動停止噴濺；再按一下此按鈕，下一次噴濺試驗開始

轉(zhuǎn)盤點動——按下去，假人轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，彈出來，假人轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，調(diào)整假人的位置用

水泵開關——打開，水泵通電，開始從指示液桶抽取指示液；關閉，水泵斷電

晾干計時開關——打開，“晾干時間”計時裝置開始計時

警示燈——晾干時間到，此燈亮，并有聲音提示

手柄上按鈕：

噴射——按一下此按鈕，噴射試驗開始，設定時間到，自動停止噴射；再按一下此按鈕，下一次噴射試驗開始

點動——按下去，假人轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，彈出來，假人轉(zhuǎn)盤停止旋轉(zhuǎn)，調(diào)整假人的位置用（功能和控制箱面板上的轉(zhuǎn)盤點動相同）

五、操作步驟

準備工作：

1、往指示液桶內(nèi)添加試驗用指示液，操作箱左側(cè)的液位計液位超過25cm，不能超過35cm即可。

2、用容器接住從測試室流出的廢液。

3、儀器各個連接線連接到位。

4、按照水泵的說明書用注射器往水泵內(nèi)灌注一定量的指示液作為水泵的引水，保證水泵能夠正常工作。

5、出廠前已調(diào)節(jié)噴濺壓力（0.3MP）、噴射壓力（0.15MP），若是示數(shù)不準確可用配備的內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)壓力表（調(diào)節(jié)位置在試驗箱體右側(cè)下方）以及流量表的旋鈕（總流量4.56L/min），直到示數(shù)達到標準要求。

6、指示服、待檢測的防戶服穿戴到位，并將假人模型固定在轉(zhuǎn)盤上。

注：噴濺管路為金屬軟管，噴濺壓力表即金屬軟管連接的表；噴射管路為內(nèi)鋼絲透明橡膠管，噴射壓力表為噴射手柄上的壓力表。

噴濺試驗

1、打開儀器電源開關；打開水泵開關，按一下“噴濺”按鈕，裝有假人的轉(zhuǎn)盤開始以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)，同時噴桿上的4個噴嘴開始噴指示液。

（當轉(zhuǎn)盤速度不是1轉(zhuǎn)/分時，可打開電氣控制箱后蓋，微調(diào)調(diào)速器。一般情況下，無需此操作。因此值出廠前已調(diào)好。）

2、1分鐘后，轉(zhuǎn)盤自動停止轉(zhuǎn)動、噴嘴停止噴指示液。打開晾干計時，晾干時間到，警示燈亮，并有聲音提示。

3、除去防戶服，檢查并記錄指示服上的污漬面積。試驗完成。

4、及時關閉水泵開關，晾干計時開關，以及控制箱的電源開關。

噴射試驗

1、在待檢測的防戶服上隨機選取5個測試點。

2、打開儀器電源開關；打開水泵開關；將噴嘴置于距測試點1m處，按一下手柄上的“噴射”，噴槍開始噴射指示液，5秒后自動停止噴射。將噴嘴置于距下一個測試點1m處，按一下手柄上的“噴射”……如此循環(huán)，直至全部測試點完成測試。

在此過程中，可以按動“點動”按鈕使假人旋轉(zhuǎn)，來實現(xiàn)噴射點正面面對試驗人員。

3、全部測試點測試完成后，打開晾干計時，晾干時間到，警示燈亮，并有聲音提示。

4、除去防戶服，檢查并記錄指示服上的污漬面積。試驗完成。

5、及時關閉水泵開關，晾干計時開關，以及控制箱的電源開關。

六、注意事項

1、因指示液桶距離噴嘴有一定距離，所以正式試驗前需有試運行過程，使整個管路中充滿標準指示液。

2、儀器需在試驗室環(huán)境下使用，當環(huán)境溫度低于4℃時，漩渦泵和耐腐蝕壓力表等器件將不能保證正常使用！

3、儀器長時間不用時，請用純凈水清洗管路（重復試驗步驟即可），來給管路進行清洗。（輸送的介質(zhì)應為常溫、潔凈、非腐蝕性、固體雜質(zhì)體積比不超過0.1%，顆粒直徑不大于0.2mm液體，其PH值介于6.5—8.5之間。）

4 、噴射試驗時，應從小到大調(diào)整壓力到標準要求！嚴禁在按動“噴射”前把水閥關死，以防止壓力過大，管路破裂。

5 、必須使用帶有地線的三芯插座和漏電保護開關，以防止觸電危險！

6、當儀器發(fā)生故障時，應由精通本說明書，具備專業(yè)技術的人員來安裝和維護本產(chǎn)品。

7、長時間使用如發(fā)現(xiàn)水管出水量變小、壓力表流量計壓力達不到，請檢查管路過濾器部分是否有雜質(zhì)堵塞。

8、嚴禁將任何溶液噴濺到水泵、電磁閥和相關走水、走線管路上！

9、除了噴濺噴射管路，還有一支自循環(huán)保護管路，試驗前請檢查自循環(huán)管路出口是否在試液箱內(nèi)！

10、試驗時，要注意查看液位計，保證試液桶內(nèi)有試液，確保水泵不空轉(zhuǎn)！