故障 | 產生原因 | 排除方法 |
啟動后無壓力或調不上壓力 | 1、先導閥的中、下節流孔堵塞; 2、卸載閥主閥卡住,或已損壞; 3、推力活塞處的密封圈損壞; 4、卸載閥先導閥卡住,或已損壞; | 1、疏通節流堵; 2、檢查主閥是否卡住或損壞; 3、更換推力活塞處的密封圈; 4、檢查先導閥是否卡住或損壞; |
壓力脈動大,流量不足或無流量,甚至管道振動,噪聲嚴重 | 1、泵吸液腔空氣未排凈; 2、柱塞密封圈處,吸液時進氣; 3、吸液軟管過細過長或有死彎; 4、吸排液閥彈簧斷裂或閥芯損壞; 5、吸液閥螺堵未擰緊; 6、液箱的吸液過濾器被堵塞; | 1、擰松泵放氣螺釘,放凈重空氣; 2、取出排液閥,往柱塞腔加滿液; 3、調換吸液軟管或消除死彎; 4、更換彈簧或更換閥芯; 5、擰緊吸液閥螺堵; 6、清洗液箱的吸液過濾器; |
柱塞密封處泄漏嚴重 | 1、柱塞密封圈磨損或損壞; 2、柱塞表面有嚴重劃傷、拉毛; | 1、更換密封圈; 2、更換或修磨柱塞; |
泵運轉時噪聲大,有撞擊聲 | 1、軸瓦間隙加大; 2、泵內有雜物; 3、電機與泵的軸線不同軸; 4、柱塞與承壓塊間有間隙; | 1、更換軸瓦; 2、清楚雜物; 3、調整電機與泵,使其同軸; 4、擰緊壓緊螺套; |
箱體溫度過高 | 1、潤滑油太臟或者不足; 2、軸瓦損壞或曲軸頸拉毛; | 1、加油或清洗油池,換油; 2、修理曲軸和調換軸瓦; |
泵壓力突然升高超過卸載閥調定壓力或安全閥調定壓力 | 1、先導閥的上或下節流堵被堵塞; 2、先導閥的調壓螺套被誤調; 3、安全閥失靈; | 1、疏通節流堵; 2、重新調定壓力; 3、檢查調整或更換安全閥; |
支架停止供液時卸載閥動作頻繁 | 1、支架系統漏液嚴重; 2、卸載閥單向閥漏液; 3、先導閥泄漏; | 1、消除工作面支架的漏液部位; 2、檢查更換單向閥; 3、檢查先導閥閥面及密封; |
乳化液溫度高 | 1、先導閥的密封圈損壞; 2、單向閥處有溢流; | 1、檢查先導閥的o形密封圈; 2、檢查單向閥有無損壞; |
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