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調節閥哪些情況影響使用壽命

介質對調節閥沖刷、汽蝕、腐蝕使得控制壽命縮短，長則七八個月，短則三四個月，給生產企業帶來很大的浪費。解決這個問題，下面的經驗值得借鑒。

a.增大工作開度提高使用壽命。

i.大開度工作延長壽命：讓調節閥一開始就盡量在開度上工作，如90%，這樣，汽蝕、沖蝕等破壞發生在閥芯頭部上，隨著閥芯破壞，流量增加，相應閥再關一點，這樣不斷破壞，逐步關閉，使整個閥芯全部充分利用，直到閥芯根部及密封面破壞，不能使用為止。同時，大開度工作，閥的節流間隙大，沖蝕減弱，這比在中間開度和小開度工作的閥延長使用壽命1~5倍以上。

i.減小閥座孔口增大，工作開度延長壽命：減小閥座孔口，即增大系統除調節閥外的損失，使分配到閥上的壓降降低，為保證流量通過調節閥，必然增大調節閥開度，同時，閥上壓降減小，使汽蝕、沖蝕也減弱。具體辦法有：閥后設孔板節流消耗壓降，關閉管路上串聯的手動閥，至調節閥獲得較理想的工作開度為止。對于調節閥選型過大處于小開度工作時，采用此法十分簡單、方便、有效。

ii.縮小口徑增大工作開度延長壽命：通過減小閥的口徑來增大工作開度，具體辦法有，在保證流量的前提下，更換小一擋口徑的閥，如DN32換成DN25，閥體不變更，閥芯閥座直徑變小，如某化工廠大修時將節流閥DN10更換為DN8，使用壽命提高了1倍。

b.增長節流通道提高壽命。的方法就是加厚閥座，使閥座孔增長，形成更長的節流通道。

一方面可使介質節流后的壓力突然擴大延后，轉移破壞位置，使之遠離密封面；另一方面，又增加了節流阻力，減小了壓力的恢復程度，使汽蝕減弱。有的把閥座孔設計成臺階式、波浪式，就是為了增加阻力，削弱汽蝕。

C.改變流向轉移破壞位置提高壽命。流開型向著閥打開方向流，汽蝕、沖刷主要作用在密封面上，使閥芯根部和閥芯閥座密封面很快遭受破壞。流閉型向著閥關閉的方向流，汽蝕、沖刷作用在節流之后，閥座密封面以下，把破壞嚴重的地方轉移到次要位置，保護了閥芯閥座的密封面和節流面，延長了壽命。故作流開型使用的閥，當延長壽命的問題較為突出時，只需改變流向即可延長壽命1~2倍。如高壓閥，當沖刷、汽蝕嚴重，使用壽命很短時，可將流開型改為流閉型，但此時應注重使用的安全問題。煉鐵行業使用的V形球閥，介質為煤粉，流開型使用時，沖刷很嚴重，節流件更換頻繁，采用流閉型使用后，使用壽命提高了2倍。

d.采用特殊材料提高壽命。為抗汽蝕（破壞處形狀如蜂禽狀小點）和沖刷（破壞處形狀如流線型小溝槽）的破壞，可選用耐汽蝕和沖刷的特殊材料來制造節流件，如6YC1、司太立合金、硬質合金材料等。為抗腐蝕，可選用耐腐蝕，并有一定力學性能、物理性能的材料，如非金屬材料（橡膠、聚四氟乙烯、陶瓷等），金屬材料（如蒙乃爾、哈氏合金等）。

e.改變閥結構提高壽命。采取改變閥結構類型或選用具有更長壽命的閥的辦法來提高使用壽命，如選用多級降壓閥，反汽蝕閥、耐腐蝕閥等。