電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，長(zhǎng)期使用的電磁流量計(jì)電極容易受到介質(zhì)的不同污染。下面由電磁流量計(jì)生產(chǎn)廠家江蘇金湖旭東儀表廠技術(shù)人員為您介紹幾種電磁流量計(jì)電極清洗的方法。
　　1.電化學(xué)方法
　　金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場(chǎng)，電極與流體的界面是電極/流體相間存在的雙電層所引起的。對(duì)于電極與流體界面電場(chǎng)的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無(wú)機(jī)陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無(wú)機(jī)陽(yáng)離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電極僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電極電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號(hào)電荷的電極表面。在同號(hào)電荷的電極表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時(shí)，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
　　2.機(jī)械清除法
　　機(jī)械清除法是通過(guò)在電極上安裝特殊的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)電極清除。目前有兩種形式：
　　一種是采用機(jī)械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過(guò)空心電極把刮刀引出，細(xì)軸和空心電極之間采用機(jī)械密封以防止介質(zhì)外流，于是組成了機(jī)械刮除器。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動(dòng)細(xì)軸時(shí)候，刮刀緊貼電平面轉(zhuǎn)動(dòng)，刮除污垢。這種刮除器可以手動(dòng)，也可以用馬達(dá)驅(qū)動(dòng)細(xì)軸自動(dòng)刮除。電磁流量計(jì)廠家江蘇旭東儀表廠生產(chǎn)的刮刀型電磁流量計(jì)就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)定，操作方便。
　　另一種是在管狀電極中，裝上清除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動(dòng)鋼絲刷來(lái)清洗電極，操作起來(lái)不是很方便，沒(méi)有旭東儀表的刮刀型電磁流量計(jì)方便。
　　3.超聲波清洗方法
　　將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。
　　4.電擊穿法
　　這種方法使用交流高壓電定期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電極被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會(huì)將附著物擊穿，然后被流體沖走。總安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計(jì)中斷丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)線斷開(kāi)、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號(hào)輸出端子上進(jìn)行清洗。 一下是幾種特殊介質(zhì)對(duì)電極污染后的清洗方法（只對(duì)可以插下電極的電磁流量計(jì)適用）電磁流量計(jì)電極清洗方法 ：
　　（1）對(duì)無(wú)機(jī)物污染,可將電極浸入0.1mol/L*中30分鐘,用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。
  　（2）4%氟化氫溶液中浸3～5s，取出用蒸餾水沖洗，然后在0.1mol/L的鹽酸溶液中浸泡數(shù)小時(shí)，用蒸餾水沖洗干凈，標(biāo)定。
    （3）對(duì)有機(jī)油污和油膜污染，可用洗滌劑清洗鉑或金表面后用純水清洗,再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后用。
    （4）鉑金表面污染嚴(yán)重形成氧化膜，可用牙膏對(duì)鉑或金表面進(jìn)行拋光,然后用純水清洗，再浸入3.5MOL/L氯化鉀溶液中浸泡6小時(shí)后使用。

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