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現(xiàn)在有很多行業(yè)領(lǐng)域進(jìn)行設(shè)備、管道系統(tǒng)的檢測是都需要用到內(nèi)窺鏡,而專用于檢測的工業(yè)內(nèi)窺鏡也漸漸在市場中展現(xiàn)出非凡的魅力,廣泛應(yīng)用于多個熱門工業(yè)行業(yè)中的設(shè)備及管道檢測。現(xiàn)在市場中普遍使用的具有更靈敏度反應(yīng)度,更加無損的內(nèi)窺鏡,這樣一種內(nèi)窺鏡更是無損檢測技術(shù)的基礎(chǔ)。x射線能穿透一般可見光所不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強弱,與x射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,則x射線愈易穿透。在實際工作中,通過球管的電壓伏值(kV)的大小來確定x射線的穿透性(即x射線的質(zhì)),結(jié)構(gòu)分析X射線管而以單位時間內(nèi)通過x射線的電流(mA)與時間的乘積代表x射線的量。 無損檢測技術(shù)是現(xiàn)在進(jìn)行工業(yè)設(shè)備檢測的一項技術(shù),指的是非破壞性檢測,這樣的檢測技術(shù)可以大限度的保持設(shè)備及管道的完好無損。當(dāng)然,無損檢測技術(shù)作為現(xiàn)代檢測的技術(shù)之一并不只用于工業(yè)設(shè)備檢測這一方面,只是工業(yè)內(nèi)窺鏡主要應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備和管道的檢測,并且在進(jìn)行這方便檢測的時候內(nèi)窺鏡發(fā)揮的作用為積極的。
安檢X射線管需要實驗檢測儀器的單位,找不到設(shè)備;有實驗檢測儀器的單位,檢測儀器卻使用率不高。長期以來,實驗檢測儀器資源共享難題,成為了科技創(chuàng)新的“絆腳石”。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計,目前,國內(nèi)實驗檢測儀器設(shè)備的閑置率達(dá)20%。X線影像形成的基本原理,是由于X線的特性和零件的致密度與厚度之差異所致。熒光分析X射線管由于在壓鑄過程中,零件的成型會因工藝參數(shù)、機床狀況變化而有所不同,因此成型后的零件厚度、致密度也有差異,而經(jīng)X射線照射,其吸收及透過X射線量也不一樣。x射線能穿透一般可見光所不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強弱,與x射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長愈短,穿透力就愈大;密度愈低,厚度愈薄,則x射線愈易穿透。在實際工作中,通過球管的電壓伏值(kV)的大小來確定x射線的穿透性(即x射線的質(zhì)),而以單位時間內(nèi)通過x射線的電流(mA)與時間的乘積代表x射線的量。鑒于在工業(yè)管道及設(shè)備的故障檢查過程中,工業(yè)內(nèi)窺鏡與無損檢測技術(shù)都是須的,符合要求的,所以很多時候習(xí)慣提到內(nèi)窺鏡想到無損檢測技術(shù)。
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