作為速度式流量計(jì)中最主要的產(chǎn)品之一，渦輪流量計(jì)在很多場(chǎng)合發(fā)揮著舉足輕重的流量計(jì)量作用，由于工況各異、介質(zhì)不同，渦輪流量計(jì)也可能出現(xiàn)各種各樣的故障，如何根據(jù)渦輪流量計(jì)的外在故障表現(xiàn)，判斷故障類型，并及時(shí)解決問(wèn)題呢？

    1、儀表方面原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題類型：

①如果儀表超過(guò)檢定周期，可能導(dǎo)致儀表系數(shù) K 發(fā)生變化；

②設(shè)定的參數(shù)(例如測(cè)量管內(nèi)徑、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度和儀表系數(shù))有誤；

③模擬轉(zhuǎn)換電路的零點(diǎn)漂移或量程調(diào)整出現(xiàn)誤差，可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果失誤；

④如果供電電源過(guò)大的偏離額定值或是紋波過(guò)大。

    以上這幾種原因會(huì)直接給儀表帶來(lái)測(cè)量誤差。應(yīng)把儀表迅速送檢，及時(shí)檢查設(shè)定的各種參數(shù)，定期校正儀表的零點(diǎn)和量程，保持儀表的完好率。

2、安裝方面的原因可能導(dǎo)致的問(wèn)題類型：

①上、下游直管段長(zhǎng)度不夠；

②儀表測(cè)量管內(nèi)徑與配管內(nèi)徑偏差大；

③安裝不同心、密封墊凸人管內(nèi)；

④儀表流向裝反；

⑤檢測(cè)元件被雜質(zhì)覆蓋；

⑥檢測(cè)靈敏度降低，小流量漏計(jì)；

⑦管道泄漏(例如安裝在地下的管道，小的泄漏不被發(fā)現(xiàn))，閥門(mén)泄漏，旁通閥泄漏造成累積流量(總量)偏?。?/span>

⑧存在兩相流、脈動(dòng)流影響準(zhǔn)確計(jì)量；

⑨測(cè)量管內(nèi)壁和發(fā)生體被腐蝕，發(fā)生體表面有沉積物附著，幾何參數(shù)發(fā)生變化，改變了儀表系數(shù)，造成測(cè)量誤差。

由上述種種現(xiàn)象分析可知，提高測(cè)量精確度是客戶和廠家的共同心愿，如發(fā)現(xiàn)了測(cè)量誤差較大，應(yīng)該及時(shí)查找原因，及時(shí)對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)，減少因計(jì)量不準(zhǔn)造成的損失。

  3、其他問(wèn)題類型：

    經(jīng)長(zhǎng)期的應(yīng)用，測(cè)量管道發(fā)生泄漏也屬常見(jiàn)故障，其原因可能有：

①管內(nèi)壓力過(guò)高；

②管內(nèi)流體溫度過(guò)高或管內(nèi)流體溫度變化過(guò)快過(guò)大，容易引起緊固件松動(dòng)；

       ③密封件失效；

④表體或檢測(cè)元件被腐蝕；

    出現(xiàn)測(cè)量管道泄漏，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，以免釀成其他事故。

    若是渦輪流量計(jì)傳感器發(fā)止異常的嘯叫聲，則需要考慮以下原因：

①流速過(guò)高，引起發(fā)生體或檢測(cè)元件顫動(dòng)；

②管道內(nèi)發(fā)生氣穴現(xiàn)象；

       ③發(fā)生體或檢測(cè)元件松動(dòng)。

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