聚乙烯是目前、應用領域泛并且產量**的薄膜材料，其價格低廉，成型簡單，無毒無味且具有較好的加工性能和使用性能。隨著市場規模的日益擴大，聚乙烯薄膜滲透到我們生活的方方面面。

隨著聚乙烯薄膜使用量的日益增加，一方面，只有不斷提高薄膜的性能才能滿足人們對薄膜制品日益增長的使用需求，如優良的機械性能，包括拉伸、撕裂、耐穿刺性，較好的氣體、液體阻隔性和耐老化性等，另一方面，人們低碳環保的意識逐漸提高，追求薄膜制造時的綠色加工、低能耗以及薄膜的輕質化和低成本。雖然近年來，關于薄膜成型工藝優化及性能提升方面已經有大量相關研究，但是依然存在薄膜中某些添加劑易造成污染、薄膜橫縱向性能不均衡及生產過程能耗高等問題。因此，人們開始探索高性能薄膜的綠色成型方法。

聚乙烯薄膜的分類

聚乙烯（PE）是一種熱塑性樹脂，聚乙烯具有較好的耐低溫性，化學穩定性，并耐多數酸堿侵蝕，在薄膜領域應用較廣。聚乙烯薄膜價格便宜，制備簡單，無毒無味，且機械性能好，熱封強度高，目前大量應用于工業、農業、日用

等方面。根據制造方法與控制手段的不同，可制造出常用的低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、線性低密度聚乙烯（LLDPE）和茂金屬聚乙烯（mPE）等。

（1）低密度聚乙烯（LDPE），又稱作高壓聚乙烯，是用高壓法聚合而成。LDPE 吹塑薄膜粘度中等偏高，具有較高的膜泡熔體強度，膜泡穩定性好，且相對容易加工。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較軟的薄膜，具有優良的化學穩定性，是當前薄膜領域中應用且用量**的塑料包裝薄膜，約占塑料包裝領域中薄膜總耗用量的40%以上。

（2）高密度聚乙烯（HDPE），又稱作低壓聚乙烯，是用低壓法聚合而成的。高密度聚乙烯的熔體強度往往低于低密度聚乙烯，為了維持膜泡穩定性，需要延遲膜泡的橫向吹脹。HDPE 薄膜的耐熱性和機械強度比LDPE 薄膜好，拉伸伸長率比LDPE 小，由于結晶度較高，HDPE 薄膜還具有較好的阻隔性能（阻氧、水蒸氣等）。但HDPE 的流變性能更接近牛頓流體，所以不太適用于擠出加工，主要用于制備垃圾袋、內襯袋、電線、管材、板材和異型材料等

（3）線性低密度聚乙烯(LLDPE)，合成方法與HDPE 相似，密度較小，吹塑成型時，膜泡形狀與LDPE 相似。LLDPE 在吹塑過程中具有“剪切變硬、擠出變軟”的流變行為，熔體強度大大低于 LDPE，膜泡穩定性也較LDPE 差。但是LLDPE 膜的強度較LDPE 膜高，耐穿刺性能好，更適合制造超薄薄膜，在達到與LDPE 薄膜相同強度的條件下可對其進行一定程度的減薄，從而節約成本。LLDPE 薄膜的應用極為廣泛，除了用于各種日用包裝、冷凍包裝、重包裝外，還用做地膜、大棚膜及垃圾袋和一次性使用手套等。

（4）茂金屬聚乙烯（mPE）是在茂金屬催化體系作用下，乙烯和α-烯烴共聚得到的。茂金屬聚乙烯的催化合成技術可以實現對分子結構的精確控制，可以使人們根據分子鏈長度、分子鏈長度分布和分支結構精確的設計不同類型的聚乙烯。但是茂金屬聚乙烯分子量分布窄，粘度高，熔體強度低，粘度對剪切速率不敏感，提高剪切速率容易發生熔體破裂現象，吹膜時膜泡穩定性不好

茂金屬聚乙烯主要應用在薄膜領域。與其他聚乙烯相比，茂金屬聚乙烯韌性好，耐穿刺強度高，熱封起始溫度低，熱封強度高，且光澤度高霧度低，更適于大宗包裝膜市場，如重包裝生產線等，也有部分茂金屬聚乙烯被用來制作極薄膜、收縮膜、農產品包裝、防滲片材和土工膜等。

廣州普同生產的小型精密三層共擠吹膜機由三臺精密單螺桿擠出機、三層共擠吹膜模頭和吹膜輔機組成，采用精密擠出和高性能吹膜成型技術，工藝參數調節范圍寬，設備適用性廣。可用于高分子材料的性能測試與吹膜成型工藝研究，是高精度、高性能薄膜成型的理想實驗設備。

應用范圍

1. 新材料配方研發

2. 吹膜性能測試

3. 吹膜生產工藝優化

4. 制備三層吹制管狀薄膜

主要技術指標