電纜絕緣和護(hù)層所用的原材料，主要是塑料類(lèi)和橡膠類(lèi)材料，并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時(shí)，經(jīng)過(guò)配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過(guò)程，以及在材料運(yùn)輸、儲(chǔ)存期間，往往會(huì)發(fā)生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮氣。因此，電纜制造廠在把材料擠包在電纜導(dǎo)體上之前，都要把材料進(jìn)行烘干處理，擠出機(jī)組上都配有材料烘干裝置，使擠出的絕緣層和護(hù)層內(nèi)不會(huì)發(fā)生氣泡和砂眼、表面不會(huì)起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規(guī)定，否則電纜成品通不過(guò)出廠耐電壓試驗(yàn)。

       在絕緣擠過(guò)程中，絕緣層被刮傷，造成絕緣層破洞或脫膠，絕緣線芯在冷卻水槽中進(jìn)水，導(dǎo)致絕緣電阻下降。或者在擠包護(hù)層時(shí)，發(fā)生護(hù)層被損傷而進(jìn)水，使絕緣層受潮，絕緣電阻下降。當(dāng)制造多芯電纜時(shí)，即使絕緣層擠包完好無(wú)損，但在絕緣線芯絞合成纜時(shí)，以及在擠包護(hù)層時(shí)也可能發(fā)生損壞而進(jìn)水受潮，于是成品電纜通不過(guò)出廠耐電壓試驗(yàn)。

       在直埋電纜施工過(guò)程中，如果電纜溝開(kāi)挖、電纜埋設(shè)作業(yè)、電纜中間接頭和終端接頭制作不規(guī)范等，都很有可能損傷電纜護(hù)層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水，一定會(huì)發(fā)生電纜進(jìn)水。絕緣受潮后，使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加，絕緣電阻下降，還會(huì)引起導(dǎo)體與絕緣層之間的電場(chǎng)畸變。絕緣內(nèi)電場(chǎng)分布不均勻，會(huì)引發(fā)絕緣內(nèi)部游離放電，甚至引起電纜擊穿。售后服務(wù)實(shí)踐證明，有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當(dāng)引起的。