低壓熔斷器的工作原理是在電路中串聯(lián)金屬導(dǎo)體作為熔體。當(dāng)過載或短路電流通過熔體時，它會因自身的熱量而斷路。熔斷器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，廣泛應(yīng)用于電力系統(tǒng)、各種電氣設(shè)備和家用電器的保護裝置。

插入式熔斷器常用于380V以下電壓等級的線路末端作為配電支線或電氣設(shè)備的短路保護。螺旋保險絲，熔體上端覆蓋著保險絲指示器。一旦熔體熔化，指示器將立即彈出，通過瓷帽上的玻璃孔可以觀察到，通常用于機床的電氣控制設(shè)備。

快速熔斷器主要用于半導(dǎo)體整流元件或整流器的短路保護。由于半導(dǎo)體元件的過載能力較低。只有在短時間內(nèi)才能承受較大的過載電流，因此短路保護需要具有快速熔斷的能力。快速引信的結(jié)構(gòu)與帶填料的封閉引信基本相同，但熔體的材料和外觀不同。然而，它是一種可變截面熔體，從銀盤沖壓到v形深溝。快速熔斷器通常被稱為“快熔”，熔斷速度快，額定電流大，分?jǐn)嗄芰姡蘖魈匦苑€(wěn)定，體積小。

自熔斷：金屬鈉作為熔體，在室溫下具有較高的導(dǎo)電性。當(dāng)電路短路故障時，短路電流產(chǎn)生高溫，使鈉迅速蒸發(fā)，蒸汽鈉呈高阻力狀態(tài)，從而限制短路電流。當(dāng)短路電流消失時，溫度下降，鈉恢復(fù)了原來良好的導(dǎo)電性。自熔絲只能限制短路電流，不能真正斷路，優(yōu)點是不需要更換熔體，可以重復(fù)使用。

低壓熔斷器主要由熔體、外殼和支撐體組成，其中熔體是控制熔斷特性的關(guān)鍵因素。熔化特性由熔體的材料、尺寸和形狀決定。熔體分為低熔點和高熔點。低熔點材料，如鉛和鉛合金，由于熔點低，容易熔化。由于電阻率高，熔體截面尺寸大，熔體產(chǎn)生的金屬蒸汽較多，僅適用于分離能力較低的熔體。高熔點材料，如銅、銀等，熔點高，不易熔化。然而，由于電阻率低，它可以制成比低熔點熔體更小的截面尺寸，并在熔體中產(chǎn)生更少的金屬蒸汽，因此適用于具有高分離能力的熔體。熔體的形狀分為兩種：絲狀和帶狀。改變可變截面的形狀可以顯著改變?nèi)垠w的熔體特性。具有不同的熔體特性曲線，可以滿足不同類型保護對象的需要。

低壓熔斷器的動作是通過熔體熔化來實現(xiàn)的，熔斷器具有非常明顯的特性，即安秒特性。