真空負壓站

(1)控制系統設計過于簡單。系統中只有雙泵交替自動運行模式，沒有單泵自動控制運行模式，如果運行中有一單泵出現故障檢修時，整個負壓系統不能正常運行。

(2)電接點真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點控制電壓，真空壓力表經系統運行3~4月后，其電接觸點因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導致負壓系統報警、故障頻率呈明顯上升趨勢。

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

轉動部件轉動困難或有磨擦

⑴軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進行更換。

⑵耐磨環之間的運行間隙不正確

解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼或葉輪的耐磨環。

⑶真空泵殼上管道的應力太大

解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

⑷軸或葉輪環擺動太大

解決方法：檢查轉動部件和軸承，按要求更換磨損或損壞的部件。

⑸葉輪和真空泵殼耐磨環之間有臟物，真空泵殼耐磨環中有臟物

解決方法：清潔和檢查耐磨環，按要求進行更換。隔斷并消除臟物的來源。

真空負壓站的減振法

1、真空負壓站系統對傳動系統進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向真空負壓站系統傳遞，把真空負壓站系統與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯軸器得到補償，不會直接傳遞到真空負壓站系統。　　

2、真空負壓站系統加強管路剛度。考慮到對真空負壓站系統進行加固比較困難，采取在出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向，在真空負壓站系統出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗位移。經測量，加筋后，真空負壓站系統A點的位移量降至0.35mm。　　在一些場合，比如需要抽取真空不是很頻繁的場合下可以使用真空負壓站，能節省一部分真空。它的減振法，其實可以減少它的振動，讓設備的運行更加穩定。