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一、球閥優點：

(1)流阻zui低(實際為0)；

(2)可靠應用于腐蝕性介質和低沸點液體，因為工作時不會卡住(無潤滑劑時)；

（3）在較大的壓力和溫度范圍內，可實現密封；

(4)可實現快速啟閉，部分結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，確保可用于試驗臺的自動化系統。閥門快速啟閉時，操作無沖擊。

（5）球形關閉件可在邊界位置自動定位；

(6)雙面工作介質密封可靠；

(7)全開全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會造成密封面的侵蝕；

(8)結構緊湊，重量輕，可認為是低溫介質系統合理的閥門結構；

(9)閥體對稱，特別是焊接閥體結構，能很好地承受管道的應力；

(10)關閉件能承受關閉時的高壓差。

（11）全焊接閥體的球閥可直接埋在地下，使閥門內部件不受腐蝕，zui高使用壽命可達30年。它是石油和天然氣管道中理想的閥門。

二、球閥的缺點：

（1）由于球閥的主要閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，幾乎所有化學物質都是惰性的，摩擦系數小，性能穩定，不易老化，溫度適用范圍廣，密封性能優異。

然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括高膨脹系數、對冷流的敏感性和不良的導熱性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。因此，當密封材料變硬時，破壞了密封的可靠性。

而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能小于180℃在這種情況下使用。超過這個溫度，密封材料就會老化。考慮到長期使用，一般只有120℃下使用。

(2)其調節性能比截止閥差，特別是氣動閥(或電動閥)。

三、適用范圍

由于球閥通常使用橡膠、尼龍和聚四氟乙烯作為閥座密封圈材料，因此其使用溫度受到閥座密封圈材料的限制。球閥的截止功能是在介質的作用下，在塑料閥座之間相互壓緊（浮動球閥）。

閥座密封圈在一定的接觸壓力下，局部區域發生彈性變形。這種變形可以補償球體的制造精度和表面粗糙度，并確保球閥的密封性能。

由于球閥的閥座密封圈通常由塑料制成，因此在選擇球閥的結構和性能時，應考慮球閥的耐火性和防火性，特別是在石油、化工、冶金等部門，在易燃易爆介質的設備和管道系統中，應更加注意耐火性和防火性。

一般在雙位調節、密封性能嚴格、泥漿、磨損、縮口通道、快速啟閉動作(1/4轉啟閉)、高壓截止(壓差大)、低噪音、氣穴和氣化現象、大氣泄漏少、操作扭矩小、流體阻力小的管道系統中，建議使用球閥。

球閥也適用于結構輕、壓力截止（壓差小）、腐蝕性介質的管道系統。球閥也可用于低溫（深冷）裝置和管道系統。在冶金行業的氧氣管道系統中，應使用嚴格脫脂的球閥。當輸油管道和輸氣管道中的主管道需要埋在地下時，應使用全直徑焊接球閥。

當需要調整性能時，應選擇具有V形開口的特殊結構的球閥。在石油、石化、化工、電力、城市建設中，工作溫度超過200度的管道系統可選用金屬密封球閥。