真空負(fù)壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水嚴(yán)重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

對(duì)真空負(fù)壓站檢漏時(shí)的注意事項(xiàng)

1、先要弄清楚真空負(fù)壓站能否承受正壓，能承受多大壓力等問題，以便決定是否可以采用打氣試漏法以及可以充人多大壓力的氣體。

2、檢漏前要細(xì)致、認(rèn)真地清洗焊縫，清除焊渣、油污和粉塵。

3、檢漏場(chǎng)地的光線要充足，水槽內(nèi)的背景要暗，水要清潔透明，水面上不要有汽霧。

4、真空負(fù)壓站一定要先充氣，然后放人水中，否則如果有大的漏孔，水可能進(jìn)人被檢容器，小孔可能被水堵塞。放人水中之前先用聽音法檢查有無大漏，排除大漏后再放人水中，否則將會(huì)影響小漏孔的檢測(cè)。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備自身溫度過高：被抽氣體介質(zhì)的溫度太高，應(yīng)該讓氣體介質(zhì)在冷 卻了之后再進(jìn)入泵設(shè)備內(nèi)；要學(xué)會(huì)通冷 卻水或用電風(fēng)扇來為設(shè)備進(jìn)行降溫處理，同時(shí)要注意檢查相關(guān)部件的配合間隙，然后按照規(guī)定的精度要求來進(jìn)行修理或更換。

2、真空泵吸入了硬物從而導(dǎo)致泵體出現(xiàn)磨損：可以拆開泵除去硬物，對(duì)劃傷部件進(jìn)行修復(fù)或更換。

3、冷 卻水流量不夠：加大冷 卻水的流量就好了。

4、因?yàn)檠b配不當(dāng)，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的軸心出現(xiàn)位移，從而造成單面磨損：可以拆開設(shè)備進(jìn)行檢查并重新裝配。