精密超精密機械加工技術

精密和超精密加工時現代機械加工制造技術的一個重要組成部分，是衡量一個國家高科技制造業水平高低的重要指標之一。20世紀60年代以來，隨著計算機及信息技術的發展，對制造技術提出了更高的要求，不僅要求獲得的尺寸、形位精度，而且要求獲得的表面質量。正是在這樣的市場需求下，超精密加工技術得到了迅速的發展，各種工藝、新方法不斷涌現。

在機械加工中有哪些技術要求需遵守?

(1)螺釘、螺栓和螺母緊固時，禁止沖擊或運用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

(2)規則擰緊力矩要求的緊固件，有必要選用力矩扳手，并按規則的擰緊力矩緊固。

(3)粘接后應鏟除流出的剩余粘接劑。

(4)軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔禁絕有卡住現象;軸承外圈與開式軸承座及軸承蓋的半圓孔應觸摸杰出，用涂色查看時，與軸承座在對稱于中心線120°、與軸承蓋在對稱于中心線90°的范圍內應均勻觸摸。在上述范圍內用塞尺查看時，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

(5)軸承外圈安裝后與定位端軸承蓋端面應觸摸均勻。

(6)滾動軸承裝好后用手滾動應靈活、平穩。

(7)上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺查看不入。

(8)用定位銷固定軸瓦時，應在確保瓦口面和端面與相關軸承孔的開合面和端面包相等齊狀況下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動。

(9)合金軸承襯外表成黃色時禁絕運用，在規則的觸摸角內禁絕有離核現象，在觸摸角外的離核面積不得大于非觸摸區總面積的10%。

(10)齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合，用0.05mm塞尺查看不入。并應確保齒輪基準端面與軸線的垂直度要求。

做機械加工要懂得自動控制

建議學習一下電機原理及拖動、電力電子技術、運動控制技術、常用電器控制技術，學這些的時候較好你會電路的一些基本定律，比如基爾霍夫定律、戴維南定理等等，知道相量圖，還應該懂自動控制原理。應該多看一些自動控制方面的教材資料，按你目前狀態不建議非得深扣那些公式，計算等。先大概了解自動控制，然后遇到問題再找相關公式，試著計算。

自動控制大概來講也沒啥，無非就是電腦（可以單片機，PLC，或者個人PC筆記本）通過感知，檢測，然后做出相應動作變化等響應。感知檢測主要靠各種傳感器，什么溫度傳感，壓力傳感，位置傳感或其他設備通信信號等，電腦再按你當初的設定，控制相應動作，也就是電機，電磁閥，等執行控制器件。

你所需要急于了解的是以上這些器件的工作原理，工作方式，都能實現什么樣的功能，按原理把他們搭積木一樣搭起來，基本上都可以控制。