機械加工的生產類型
生產類型通常分為三類。
1.單件生產 單個地生產某個零件,很少重復地生產。
2.成批生產 成批地制造相同的零件的生產。
3.大量生產 當產品的制造數量很大,大多數工作地點經常是重復進行一種零件的某一工序的生產。擬定零件的工藝過程時,由于零件的生產類型不同,所采用的加方法、機床設備、工夾量具、毛坯及對工人的技術要求等,都有很大的不同。
機械加工的工藝流程
設計步驟及要求:⑴生產類型大批;⑵對零件進行工藝分析〔採用新國標〕;⑶確定毛坯的種類、形狀、尺寸和精度;⑷擬定工藝路線。這是制定工藝規程的關鍵一步,其主要工作是:選擇定位基準,確定各表面的加工方法,安排加工順序,確定工序集中與分散的程度,以及安排熱處理、檢驗及其他輔助工序。在擬定工藝路線時,一般是提出幾個可能的方案,進行分析比較,確定一個較佳的方案;⑸確定工序所採用的設備。
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做機械加工要懂得自動控制
建議學習一下電機原理及拖動、電力電子技術、運動控制技術、常用電器控制技術,學這些的時候較好你會電路的一些基本定律,比如基爾霍夫定律、戴維南定理等等,知道相量圖,還應該懂自動控制原理。應該多看一些自動控制方面的教材資料,按你目前狀態不建議非得深扣那些公式,計算等。先大概了解自動控制,然后遇到問題再找相關公式,試著計算。
自動控制大概來講也沒啥,無非就是電腦(可以單片機,PLC,或者個人PC筆記本)通過感知,檢測,然后做出相應動作變化等響應。感知檢測主要靠各種傳感器,什么溫度傳感,壓力傳感,位置傳感或其他設備通信信號等,電腦再按你當初的設定,控制相應動作,也就是電機,電磁閥,等執行控制器件。
你所需要急于了解的是以上這些器件的工作原理,工作方式,都能實現什么樣的功能,按原理把他們搭積木一樣搭起來,基本上都可以控制。
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