氦氣檢漏的基本功能(部分功能可選配)
1、對被檢工件充注高壓氮氣或壓縮空氣進行耐壓強度和大漏氣密性檢驗;
2、對被檢工件抽真空;
3、對被檢工件充注氦氣;
4、真空箱法氦質譜檢測,自動判斷工件漏率合格與不合格;
5、回收并循環使用氦氣;
6、如果氦氣浪費嚴重,可以將使用過程中濃度不合格的氦氣進行提純
7、PLC控制,觸摸屏操作,自動檢測。
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幾種檢漏方法和檢漏儀的比較發布
1.水檢法
這是zui簡單的、原始的檢漏方法,自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于大氣壓的空氣。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來,冒泡的位置就是泄露的位置,而根據冒泡的速率,泡的速率,泡的大小,大約可估漏率。
2.鹵素法
先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒,當灌注冷媒封口以后,用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點,發現漏點就會聲光報警,漏點和漏率也就相對確定了。
3.壓力哀減法(壓差法)
就是將被檢工作,利用壓縮機或壓縮空氣(一般1-3Mpa)連接進一個壓力表,待充上氣后,密封(確保封頭不漏),觀察壓力表24小時內壓力降情況,如有漏則壓力降低,但不能判斷什么地方漏,漏多少。
當然還有許多其它方法,這些方法靈敏度一般達不到或只能勉強達到國家標準,或者說,只能檢大漏,有的不能檢出漏在哪里,漏多少等弊端。汽車零部件氦檢漏設備維修
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空調檢漏系統
不同類型的泄漏有著不同的表現。泄漏處的幾何結構、壓力、材料、濕度、溫度以及流量都是影響泄漏表現的因素。過多干擾因素給檢漏工作帶來了很大的挑戰。
以下三種難檢測類型是小編搜集和分析的案例。
類型 1:射束泄漏
在使用示蹤氣體檢漏時,有時可能只能定位極狹窄區域。與此同時,您卻得到泄漏指示,但是與測試對象遠離(幾英尺/分米),因而原因不明。
您發現的泄漏可能是非常狹小且高速射出示蹤氣體細束,這幾乎跟激光器射出的窄激光束的情形一樣。離泄漏點越遠,射束就散開得越大,但即便距離泄漏點相當遠的距離,射束可能依然非常細窄。
氣體射束可能撞到操作員或周圍的結構并發生“回彈”,從而導致操作員弄不清楚射束的真實來源位置。如果注意到這種難以檢測的泄漏,就可以節省寶貴的檢測時間。
類型 2:不明顯的液體泄漏
對產品進行液體泄漏測試時,結果可能是產品不存在泄漏,但如果用示蹤氣體檢漏法進行檢測,就能夠可靠地發現泄漏。
漏孔可以將漏液以非常緩慢的速度送到泄漏處的表面,以致于液體在到達物體外部的表面時,即被蒸發。液體蒸發速度非常快,在泄漏點無明顯痕跡。
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