11月29日，中國石油新疆油田生產指揮中心值班員齊瑞正通過監控大屏，仔細核查原油交接量及外輸油量，并在線上向指揮系統自動預警的交油量異常單位進行問詢，及時下發調整指令。此舉節省了以往通過電話反復溝通的時間成本，使生產效率提升了20%以上。

今年年初以來，新疆油田以發展新質生產力為著力點，充分運用單井問題診斷、產量變動分析、視頻智能分析等智能化手段，研發了一批油氣藏管理關鍵技術，推進數字技術與生產應用有機融合，加快油田數字化轉型、智能化發展。

在勘探開發方面，科研人員圍繞油氣藏開發“鉆、試、投”3個階段，通過集成油氣勘探、產能建設、鉆井等環節的遠程監控與輔助決策等系統數據，在生產指揮中心建立了全過程實時動態跟蹤場景，對重點生產指標進行跟蹤分析。例如，在鉆井過程中，生產指揮中心可以遠程跟蹤鉆進情況，對異常情況進行預警提醒，并對駐井監督的履職情況進行再監督，進一步優化鉆機調配、鉆井提速，加快新井投產。

在生產運行方面，通過建立實時、計劃運行曲線，動態對比產量變化，生產指揮中心可以實時分析產量波動情況，及時掌握老井、新井、措施井3種井產量運行動態、波動原因，助推業務部門進一步制定增產措施、明確上產方向，確保油井生產高效運行。

針對生產現場點多、線長、面廣的分布特點，新疆油田通過集成安眼工程、智慧工地、現場生產工藝，對地面建設、井下作業、重大危險源等重點井場、站場、管網進行實時監控預警，有效縮短了生產指揮鏈條，提高了油區管理效率。

“從電子化到數字化，再到智能化，新疆油田油氣井、站庫已實現數據自動采集、遠程啟停控制，真正做到了油區現場在哪里，生產指揮中心的管控就覆蓋到哪里。”新疆油田數智技術公司規劃設計中心工程師郝婳婕說。

目前，生產指揮中心已接入數十萬項實時數據、上萬路監控視頻、近千張工藝組態圖，將智慧管理觸角延伸至一線，覆蓋至末梢，為油田實現更高質量發展提供強有力的技術支撐。

從井口到計量間、轉油站、到集輸站、聯合站，原油含水率都是非常重要的生產運行和管理決策原始數據，杭州飛科電氣有限公司研發生產的ALC05系列、FKC系列原油在線含水分析儀產品，已在新疆油田迎來了全面推廣應用。這些高精準的在線含水分析產品不僅深度契合了新疆油田向智能化邁進的戰略步伐，更為其智能化建設水平的飛躍提供了堅實的助力。它們憑借zhuo越的性能，實現了對原油含水率的精準測量，有效縮減了取樣化驗的成本開支，同時，也極大地減輕了油田職工的工作負擔，讓智能化轉型的福祉惠及每一位一線工作者。

（飛科電氣原油在線含水分析儀在新疆油田推廣應用）