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介紹：很多年來，吹塑件的質量控制都采用有用的刀切割它們，然后使用測徑器進行厚度測量。這種傳統(tǒng)的測試方法有很多問題。當一個部件被切開，一個毛邊被在切口邊緣。如果操作者從毛邊開始測量，這就不是真實的壁厚測量值了。假設操作者小心的避免扭歪的邊緣，關于那里可以進行機械化設備的測量，仍然有局限性。通常，部件的幾何形狀不允許進入瓶的緊的角落或者把手部分。一旦一個部件被破壞用于厚度測量，它就不能用于更多其他測試。操作者的技術變化常常是個問題。測徑器能引起錯誤，當它握著與部件有一個角度時，當測徑器用于在卡爪壓力下有壓縮的材料時，厚度讀數(shù)從一個操作者到另一個操作者將會是不一樣的。同樣有一個潛在的安全問題。操作者必須一次輪班使用幾次有用的刀來選擇部件，，這會造成連續(xù)的嚴重傷害可能性。

兩種可以降低或者消除所有這些問題的電子方法是可用的：超聲波儀器和霍爾效應儀器。這些方法現(xiàn)在一般都用于吹塑件質量控制。測量方法的選擇通常取決于被檢產品，選擇方法的有關因素通常取決于被檢產品。選擇方法的有關因素在這記錄的zui后討論。

                                         

超聲儀器原理：超生測厚儀提供一種，可靠，可重復的方法從部件的一側非破壞性的測量壁厚。他們通過測量超聲波聲波穿過部件所需要的時間來工作。一個超聲波儀器發(fā)送電能量計時脈沖到壓電晶片，該晶片轉載一個小的叫探頭的探測器內。當一個能量脈沖撞到晶片時，它開始在超聲波頻率范圍內振動。有異常聽力的人可以聽到一個18，000Hz（18KHz）的高音調，但是用于這種測試方法的頻率高更多。通常范圍從1兆Hz（1MHz）到（20MHz）。導致點能量轉化為機械能量或聲音的現(xiàn)象叫做壓電效應（看關鍵詞索引1）。探頭放置在被測量鍵的表面，并使用流動的，通常為甘油，丙二醇或者水進行聲耦合。在超聲波頻率下，空氣不是一個好的聲音傳送者，因此耦合介質是需要的。聲音脈沖從接觸面?zhèn)魉偷较鄬γ妫缓笠曰夭ǚ瓷涞教筋^（看圖1）。

當它又一次回到探頭，聲脈沖通過壓電效應被轉化。儀器測量聲脈沖通過材料的傳播時間（看圖2）。使用被測材料的聲速，儀器根據(jù)下面公式計算材料的厚度。

公式中,D為材料厚度，t為脈沖傳輸時間，V為材料中的聲速。既然傳輸時間為一個來回路程，結果要除以2.聲速在大部分地方范圍大約為2.0到2.8mm（.0800到01100英尺）每秒。

圖1-探頭放在工件上。來自探頭的聲音在接觸面和底面之間做一個往返過程。

圖2-初始脈沖產生聲音進入部件。底面回波產生聲音從相對面返回。“t”為聲脈沖的渡越時間。模式1采用的測量方法為采用初始脈沖和底面回波來確定厚度。

如果導致錯誤的情況被了解，一些簡單的預防措施被采用，超聲儀器將非常的。如果儀器被適當?shù)男剩鼘@示一個的壁厚。校準過程需要已知厚度的材料試塊。典型地，儀器通過測量樣塊的zui小和zui大材料厚度來設置。當耦合到材料時，材料聲速和零位偏移（和探頭相關的參數(shù)）通過簡單的鍵盤操作，包括參考標準已知厚度的輸入來設置。儀器使用已知厚度分別地計算該材料和探頭的聲速和零位偏移。當儀器進行厚度測量時，它使用校準的聲速來計算產品的厚度。

霍爾效應儀器

原理：其他電子計量方法使用霍爾效應現(xiàn)象。霍爾效應利用直角磁場作為運輸電流的。這個結合包括其他方向上的電壓。如果鐵磁體目標，比如一個已知質量的鋼球，放置在磁場中，因此感應電壓被改變。當目標移離磁體，磁場和感應電壓以一種可預言的方式改變。如果感應電壓的這些改變被畫圖，一條對比感應電壓與從探頭到目標距離的曲線產生。
為了測量，一個霍爾探頭簡單地放置在被測產品的一側和一個鐵磁性目標，通常為一個小鋼珠，放置在產品的另一側。儀器顯示目標和探頭之間的距離，就是壁厚。

圖3-一個鋼珠放置在被測件的一側。探頭放置在部件的相對側，同時鋼珠被吸附到探頭上。

校準：這臺儀器通過在探頭上放置一系列已知厚度的薄墊片來校準，在薄墊片上放置一個球，然后按鍵把每個已知厚度輸入到儀器。在校準過程中輸入到儀器的信息允許儀器建立一個查找表，為了有效的畫一個電壓改變曲線。儀器對比查找表核對測量值，在數(shù)字式讀出器上顯示厚度。當所有聲音并發(fā)，操作者只需在校準過程中輸入已知值，讓儀器進行比較和計算。當霍爾效應儀器被使用，不需要操作使測量可行的有關物理的任何事情。校準過程是自動的。

優(yōu)勢和局限性：這個系統(tǒng)的*性有（1）不需要耦合劑（2）溫度或者其他材料性能不造成聲速變化（3）在緊的輻射取悅和相當薄的樣品上的壁厚可以測量。加之，它經(jīng)常輕松的在部件周圍掃描探頭來快速查證很多點的厚度，或者在一個區(qū)域內尋找zui小厚度。在成型模塑料應用中*可能的局限性是需要放置一個球在被測件的內部，不能在封閉容器內使用（不管怎樣，可以用超聲波檢測）。這個系統(tǒng)引導操作者進行校準程序，這意味著操作者不需要知道什么是霍爾效應。系統(tǒng)可以測量的范圍達10mm（400”）。它可以測量壓縮材料，但是球可以壓縮材料，zui小的球可能應該被使用，當進行這些測量時。在產品使用中，一個操作者可以在幾秒鐘內掃描一個完整的部件，同時保存幾個讀數(shù)或者掃描zui小壁厚。通常這種類型的個體放置在產品區(qū)域，被模型設備操作者使用。這個途徑允許真實的統(tǒng)計過程控制。

選擇測量方法：在兩種方法之間的選擇沒有硬性規(guī)定。通常，如果達的剛性件要測量，更好的方法是超聲波。當有緊的角落的小的，薄壁（小于0.100”）件需要測量的話，霍爾效應儀器，比如Panametrics - NDT Magna-Mike? 8500更好。大多數(shù)吹塑應用更偏愛霍爾效應儀器。大多數(shù)吹塑件有形狀復雜的部件，相對薄，柔軟的壁，還有很難用及其或者超聲儀器測量的拐角。霍爾效應儀器不適合與雙層吹塑件。通常的，很難在雙層件上使用目標球。這些應用更好的方法是超聲儀器。型號的超聲波儀器，像Panametrics - NDT Model 35DL，使得在儀器內儲存多個聲速和探頭設置變得可能，使得測量多個材料變成一個簡單的過程。

                         

設備：霍爾效應Magna-Mike Model 8500超聲波35, 35DL, 或者25DL Plus配以M116探頭被推薦用于薄壁件。對于厚壁件使用25或者25DL型號，配以低頻接觸式探頭（M112,M110或者M109）。溫度高于120oF或者50oC的熱塑件厚度測量使用延遲探頭。

概述：只需要簡單的幾步就可以快速校準任何類型的儀器是可能的。在霍爾效應儀器的情況下，操作者被儀器的校準程序引導。超聲波儀器只需要校準一次，雖然定期檢查通常被推薦用于靈活的操作程序。一旦校準，每個儀器都產生，可重復的結果/使用者發(fā)現(xiàn)相對有機械儀器，采用這種方法操作者的技術是一個較小的因素。校準數(shù)據(jù)以讀數(shù)保存，對操作者的工作進行核對。超聲波和霍爾效應儀器都提供了數(shù)據(jù)記錄能力。儲存數(shù)據(jù)連同校準信息的能力防止了抄寫錯誤的可能。購買吹塑件的客戶越來越多，需要標準的過程控制程序和ISO 9000證明給它們的買主，電子計量方法，結合內部數(shù)據(jù)存儲器越來越流行。