近期,我們客戶將集成有PST氧傳感器的制氧機供應給了英國一家低碳可再生能源領域有名的服務提供商,該公司主要為厭氧消化、熱電聯產(CHP)和生物質項目等提供運營和維護服務。其中Leeming Biogas為其在2014年投資的一部分,它每年產生超過500萬立方米的生物甲烷,直接注入當地的天然氣管網。而配有PST氧傳感器的制氧機便是為了保證生產高質量的生物甲烷。
本篇文章將通過FAQ形式探討下制氮/制氧機的工作原理以及采用何種檢測方式能夠更好的保證其純度。
PSA制氧是以空氣為原料,以碳分子篩(制氮)或沸石分子篩(制氧)作為吸附劑,運用變壓吸附原理,利用分子篩對氮和氧的選擇性吸附而從空氣中分離出來。變壓吸附法通常使用兩個吸附塔并聯,交替進行加壓吸附和解壓再生,從而獲得連續的氮氣/氧氣流。
A:通過PSA或膜分離可以產生純度在95%至99.99%之間的氣體,如PSA產生的純度具體取決于篩網內的接觸時間,通常純度為95%,但通過第二階段的純化可以達到99%的純度。這對需要高純度氣體的應用很重要。制氮通常用于食品、飲料、化工和煉油廠、電子、金屬制造和加工、制藥、半導體等行業;制氧通常用于呼吸/醫用氧氣、玻璃制造、激光切割、造紙、水產養殖等領域。
制氮機中需要測氧的原因主要有:1.保證氮氣的品質,通過監測氧濃度,可以及時了解制氮機的狀態,確保產生的氮氣純度符合行業應用要求;2.泄漏提醒,氮氣無色無味,如果發生泄漏,很難被發現。通過氧濃度的監測,可以在發生泄漏時及時提醒工作人員環境中氧不足,避免窒息給人員安全帶來威脅。
PST的氧化鋯氧傳感器旨在測量氣體中的氧分壓,而不是氧濃度的百分比。這種方式在不需要參考氣體的情況下提供了特別精確的測量,使其成為工業制氣系統中的理想選擇,安裝在氣體出口,用于過程控制、質量和安全的保證。
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