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德國wika產品應用

HydrogenApplications_en-co

氫在加工工業中的應用已有幾十年，需求動力主要來自煉油廠和甲醇與氨的生產。傳統的氫氣生產通常使用天然氣或煤作為原料。預計如果未來能夠從可再生能源（如太陽能和風能）中生產氫氣，氫將在世界經濟脫碳過程中發揮重要作用。氫氣的加工、生產、配送和儲存會將設備暴露在特別條件下，溫度可達-253 °C，壓力可達70 MPa及以上，而且氫氣的滲透會影響金屬和材料性能。

長期以來，威卡一直是氫能行業儀表相關解決方案的合作伙伴，并擁有出色的表現，我們已準備好應對未來的任何新挑戰。無論是通過傳統方法還是在可再生能源基礎上生產氫氣，我們都能為整個氫能行業的產值鏈提供解決方案。請查看我們的彩頁，了解更多有關氫的信息。

脆化

與氫永性接觸可能導致所謂的氫脆化。氫可穿透材料結構，導致機械性能劣化并最終導致機械故障。為了避免這種影響，必須選擇適合與氫直接接觸的材料。作為標準，選擇材料為奧氏體鋼，如316L或316Ti。但哈氏合金C276、鉻鎳鐵合金718或2.4711（Elgiloy®）等特殊合金也非常適合氫應用。

我們的解決方案

威卡在氫應用中使用的材料：機械壓力表、機械開關：壓力端口：316L；探頭元件/機芯：316L

電子壓力傳感器：壓力端口：316L或316Ti；傳感器元件：2.4711

生產1千克氫氣大約需要50-55千瓦時的電量，但具體所需的能量會因電解槽的效率而異。可以利用太陽能、風能或水能等可再生能源來滿足這種能源需求，從而產出綠氫。此外，生產1千克氫氣需要約9升水。這不僅是一項能源相關的投資，也是一項水相關的投資，尤其是在缺水地區，必須考慮到這一點。

為何通過電解方式產氫？

這一過程可以由可再生能源提供動力，從而產出綠氫。綠氫不影響氣候，有助于減少二氧化碳排放。此外，氫還可以作為一種能源儲存媒介，用于工業、交通和能源供應等各個領域。通過將不同的技術和能源結合起來，可以利用協同效應提高氫氣生產的效率。

使用電解法制氫的效率有多高？

目前，利用電解法生產氫氣的效率約為60-70%，具體取決于電解槽的類型。這意味著所用電能的60-80%轉化為氫氣的化學能。未來，技術改進可以進一步提高這種效率。

電解水的每個電解槽概念都在工藝壓力、溫度和介質方面提出了一系列操作挑戰。我們廣泛的壓力、溫度、流量和液位測量解決方案可應對這些挑戰，從而確保電解水槽高效、安全地運行。高溫電解槽（如SOEC）具有更高的效率，因此具有特別的優勢，但它們需要特殊的電極和電解質材料來承受高溫。