無損檢測與在線檢測都是現(xiàn)代化自動化工業(yè)生產的檢測方法，此種檢測方式需要定制專屬的精密儀器，不但可提供更便捷的檢測方式，實現(xiàn)了高效率的檢測，還可帶來更多的經濟效益。

所謂的無損檢測，就是在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內部組織的前提下，利用材料內部結構異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，以物理或化學方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術和設備器材，對試件內部及表面的結構、狀態(tài)及缺陷的類型、數(shù)量、形狀、性質、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法。

無損檢測是工業(yè)發(fā)展進程中的檢測工具，在一定程度上也反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到。

在線檢測就是通過直接安裝在生產線上的設備，利用軟測量技術實時檢測、實時反饋，以達到更好的指導生產，工藝管控及產能提升，減少不必要的浪費。

在線無損檢測更是備受現(xiàn)代工業(yè)化生產青睞的檢測模式，本文一六儀器將給大家介紹幾種在線無損檢測方案。

 1、光電無損檢測方案

光電檢測分為平行光檢測與廣角測頭檢測，常用的高精度在線檢測方式為平行光檢測法，也可將兩種結合使用，用于大寬度板材抖動大且高精度的檢測。

光電無損檢測用于外徑、寬度、厚度、直線度、回彈量、螺紋鋼內徑肋高、小型軋材的長度高度位置等的檢測。檢測方法為非接觸無損在線檢測，可對熱軋冷軋軋材進行測量。

2、激光檢測方案

激光檢測方案既有接觸式檢測方法也有非接觸式的檢測方法，具體采用哪種檢測看軋材所需。常用的傳感器有激光位移傳感器、激光測距傳感器、二維激光測量傳感器、激光位敏傳感器四種。

激光非接觸檢測常用于厚度、寬度、三維曲面掃描、表面缺陷等檢測。另外可應用于大直徑管內徑及管端壁厚的檢測、長管內孔直線度檢測。

3、X射線檢測方案

利用X射線熒光原理，可檢測各類產品的涂覆層成分及厚度分析，重金屬環(huán)保RoHS檢測以及全元素成分分析。

特點：測量時間短，檢測結果準，無損高效，智能自動，對檢測樣品鍍層及形狀沒有特殊要求（平面，曲面皆可滿足），可基本滿足流水線上的所有產品檢測，實現(xiàn)對產品質量的自動控制。

4、機器視覺檢測方案

機器視覺測量系統(tǒng)以工業(yè)相機為測量傳感器，經過圖像采集→圖像處理→數(shù)據生成→數(shù)據計算等步驟實現(xiàn)物體幾何尺寸的測量。

機器視覺檢測方案常被應用于直徑、寬度、長度、螺紋鋼、內孔、端面等的檢測。

應用于各種傳感器及無損檢測原理，完成各種幾何尺寸的在線檢測，提供定制測量方案，將生產所需的尺寸數(shù)據快速呈現(xiàn)。