往復式給煤機支撐輪的維護保養至關重要，關乎設備的穩定運行和使用壽命，以下是具體的維護保養要點：

日常檢查

外觀檢查：每日啟動給煤機前，需仔細查看支撐輪的表面狀況，檢查是否有明顯的磨損、劃痕、裂紋或變形等問題。重點關注輪緣和輪轂部位，因為這些地方在運行中承受較大的壓力和摩擦力，容易出現損壞。

連接部件檢查：檢查支撐輪的安裝螺栓、螺母等連接部件是否松動。如有松動，及時進行緊固，防止在運行過程中因松動導致支撐輪移位或脫落，引發設備故障。

運行狀態監測：在給煤機運行過程中，通過聽聲音、觀察運行軌跡等方式，判斷支撐輪是否運轉平穩。若發現有異常噪音、振動或卡頓現象，應立即停機檢查，確定是否是支撐輪出現問題。

清潔與潤滑

清潔：定期清理支撐輪表面及周圍的煤渣、灰塵和油污等雜物。這些雜物不僅會影響支撐輪的散熱，還可能進入軸承內部，加劇磨損。可使用壓縮空氣或專用的清潔工具進行清理，確保支撐輪表面和軸承部位干凈整潔。

潤滑：按照設備使用說明書的要求，定期對支撐輪的軸承進行潤滑。一般來說，每隔一定的運行時間或運行里程，需要添加或更換合適的潤滑脂。在添加潤滑脂時，要確保注入量適中，過多可能導致潤滑脂溢出，污染環境和設備；過少則無法達到良好的潤滑效果。同時，要注意潤滑脂的質量和型號，不同的工作環境和設備要求可能需要使用不同性能的潤滑脂。

定期維護

軸承檢查與更換：定期檢查支撐輪軸承的游隙、磨損情況和潤滑狀態。可使用專業的測量工具，如卡尺、百分表等，測量軸承的游隙是否在規定范圍內。若發現軸承游隙過大、磨損嚴重或存在卡滯現象，應及時更換軸承，以保證支撐輪的正常運轉。

輪面磨損修復或更換：對于磨損程度較輕的支撐輪面，可以采用堆焊、打磨等方法進行修復。但如果磨損嚴重，超過了規定的磨損極限，為了保證給煤機的運行精度和穩定性，應及時更換新的支撐輪。

整體性能測試：定期對支撐輪進行整體性能測試，包括轉動靈活性、同心度、垂直度等指標的檢測。通過測試，及時發現潛在的問題，并采取相應的措施進行調整和修復，確保支撐輪在整個使用壽命周期內都能保持良好的性能。