1、故障現象描述

　　閉合循環(huán)烘箱空氣開關，按照該烘箱的操作說明書設置好加熱溫度250℃，超溫報警溫度260℃，保溫計時1 h后，啟動其自動運行程序，烘箱的循環(huán)風機、進風機、碟閥、加熱等指示燈按順序亮起，表明程序運行正常。

　　加熱運行2.5 h后，溫度仍然達不到設定值，如果加熱時間過長，就會造成被加熱玻璃容器易碎，壞瓶率升高。同時，造成能源浪費，耗電量增加。

　　以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環(huán)節(jié)，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。正常滿箱時溫度從室溫一直加熱到250℃需要2.5 h，1個工作周期需要約6 h。

2、故障分析

　　首先查看烘箱差壓表，判斷烘箱內風速是否正常。了解熱風循環(huán)烘箱內被加熱物品擺放是否過于密集，高溫高效過濾器是否堵塞，風量調節(jié)板是否被改動，排除這些原因后，再判斷循環(huán)風機是否存在故障，造成熱風循環(huán)空氣流通不好，濕熱空氣不能正常排放。

　　其次從故障現象和烘箱的電路原理分析，烘箱能夠加熱，說明GCD一23A型智能電腦溫控儀輸出信號正常，PLC輸入輸出信號也正常。

3、故障檢測及排除

　　經過上述故障分析，可以斷定控制信號和可調節(jié)部件均正常，然后我們從以下幾個方面進行檢查。首先核對一下GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調節(jié)參數，看是否人為誤操作，致使設置參數變更，從而使得系統(tǒng)出現動作異常。PID參數直接影響著系統(tǒng)的調節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設計的核心內容。

　　通過適當的PID參數，PID控制可以根據系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計算出系統(tǒng)控制量，得到相應的輸出響應特性，控制系統(tǒng)使其達到滿意的控制效果。恢復PID參數正常設置值。其次檢測循環(huán)風機運轉是否正常，轉向是否正確。

　　如果風機反轉或風機負載太大而轉速過慢，都將影響熱風循環(huán)不暢通。當風機反轉時，可將風機的電源任意兩相倒換;當風機轉速過慢時，應從兩個方面進行檢查

　　(1)電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現象。

　　(2)機械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進行排除。