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　　無論測(cè)量精度和分辨率，還是穩(wěn)定性，AnyWay磁調(diào)制式電流傳感器比巨磁電阻效應(yīng)電流傳感器，光纖電流傳感器，霍爾電流傳感器等測(cè)量元件高很多，因此常用于計(jì)量檢定等高精度高穩(wěn)定性要求的測(cè)量領(lǐng)域。

　　為了獲得高精度高穩(wěn)定性的產(chǎn)品性能，AnyWay磁調(diào)制電流傳感器采用雙鐵芯線圈，并且要求兩個(gè)耦合線圈具有相同的結(jié)構(gòu)尺寸，有相同匝數(shù)的激磁繞組，鐵芯磁性能高度接近，同時(shí)要求鐵芯具有高矩形比的磁化曲線。

　　即要求鐵芯的初始磁導(dǎo)率盡可能高，同時(shí)飽和磁感要低，使鐵芯容易進(jìn)入高度飽和狀態(tài)，接線時(shí)將兩線圈的同名端反向聯(lián)接，使霍爾電流傳感器調(diào)制電路輸出的激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生的磁場(chǎng)在兩鐵芯中大小相等方向相反，這樣使由激勵(lì)信號(hào)產(chǎn)生的激勵(lì)磁場(chǎng)與由輸入的被測(cè)量直流電流產(chǎn)生的磁場(chǎng)在一個(gè)鐵芯中方向相同，從而等到加強(qiáng)，并使這個(gè)鐵芯迅速進(jìn)入磁飽和狀況。

　　而在另外一個(gè)鐵芯中產(chǎn)生的磁場(chǎng)方向相反，就會(huì)互相削弱，從而延遲鐵芯進(jìn)入飽和狀況，這樣使得兩個(gè)激磁繞組中感應(yīng)的電壓的偶次諧波同相，相加后會(huì)得到加強(qiáng)，而在這兩個(gè)激磁繞組中感應(yīng)的電壓的奇次諧波反相，相加后會(huì)互相削弱或抵消，因此這兩個(gè)激磁繞組對(duì)偶次諧波有選頻和放大作用，而對(duì)奇次諧波有抑制作用，達(dá)到選頻效果，激磁線霍爾電流傳感器圈中偶次諧波的大小與被測(cè)直流電流的大小成正比，把偶次諧波信號(hào)進(jìn)行調(diào)理和功率放大后，就可以得到我們所需的電流檢測(cè)信號(hào)，同時(shí)，激勵(lì)線圈輸出的偶次諧波的偏移方向可以反映輸入電流的方向。

　　很多高頻整流電源用戶抱怨說電流傳感器壽命短，用一段時(shí)間后就沒有輸出了，傳感器的殼體溫度很高，有時(shí)傳感器的密封膠都會(huì)融化流出來，這種現(xiàn)象是怎樣發(fā)生的呢。

　　原因是這樣的：開環(huán)霍爾傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，包括一個(gè)磁芯（一個(gè)或多個(gè)氣隙），和一塊電路板，電路板上有感應(yīng)器件及處理電路，通過灌封后，端子輸出有效信號(hào)，霍爾電流傳感器電路板上沒有發(fā)熱器件，不會(huì)導(dǎo)致高溫，只有磁芯才是發(fā)熱體。

　　渦流的存在是磁芯發(fā)熱的最根本原因，如何減少渦流，減少發(fā)熱呢，方法1：增加磁芯的層數(shù)，磁芯通常采用帶材卷繞而成，帶材越薄越好，方法2：磁芯采用高電阻率的導(dǎo)磁材料，方法3：使用零磁通霍爾傳感器（閉環(huán)霍爾電流傳感器），使磁芯處于零磁通狀態(tài)，三種方法均可，第1種方法不能從根本上解決發(fā)熱現(xiàn)象，只能減慢溫升的速度，實(shí)際效果不理想。

　　根據(jù)“10度法則”，半導(dǎo)體器件每升高10度，器件使用壽命降低1倍，渦流的存在導(dǎo)致磁芯的發(fā)熱，最終體現(xiàn)在器件的使用壽命急劇縮短，傳感器提前報(bào)廢。

　　北京華智專業(yè)生產(chǎn)電流傳感器|電壓傳感器|電流變送器|電壓變送器|功率變送器|霍爾電流傳感器|霍爾電壓傳感器|大電流傳感器|小電流傳感器|保質(zhì)五年，價(jià)格合理，歡迎咨詢 /。