溶氣系統采用射流吸氣原理,加氣開關調到自動位置, 水泵的工作壓力0.3~0.5 MPa左右,溶氣壓力控制在0.50^ 0.55 MPa左右。一般情況下,壓力越高,水量越大,微氣泡密度越高;反之則越少。空氣由空壓機提供,由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走,罐內空氣逐漸減少,水位不斷上升;當水位上升至-定位置時,浮球液位控制系統將空壓機開啟;相反則停止。本工程中將水位控制在罐內容積的1/3~2/3處。通過運行可以看出,溶氣水通過出水閥進入釋放器,池中出現大量微氣泡使水變為乳白色。
日常巡查及設備維護
1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統,經常加油。
2)根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質,注意調節混凝劑的投加量等參數,特別要防止加藥管的堵塞。
3)經常觀察氣浮池面情況,如果發現接觸區浮渣面不平,局部冒出大氣泡或水流不穩,應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平,池面上經常有大氣泡破裂,則表明氣泡與絮粒黏附不好,應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等),不合格出水返回集水池,合格出水進入后續處理系統。
4)經常檢查溶氣罐的水位指示管,使其控制在一 定的范圍(一般在60- 100厘米內) . 以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空,導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的,則著注意設備的維護保養。
5)做好日常運行記錄,包括處理水量、投藥量.溶氣水量、溶氣罐壓力水溫、耗電量.進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。
6)在冬季水溫過低時期,由于絮凝效果差,除通常需要增加投藥量外,有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力,讓更多的微氣泡黏附絮粒,以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能,從而保證出水水質正常。
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