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電磁流量計是一種常見的工業流量測量設備，是一種高精確度、高可靠性的流量計。用于測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量，廣泛應用于鋼鐵、電力、石油、化工、煤炭、冶金、礦產、造紙、供排水、食品、醫藥等行業
電磁流量計的安裝要求
安裝場所的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：
3. 流量計周圍應有充裕的空間，便于安裝和維護。
安裝規范建議
電磁流量計測量管必須滿管狀態，不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上 。
避免安裝在向下的管道上游
避免在管道最高點，易集聚氣泡
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。在水平管道上安裝時，兩個測量電極不應在管道的正上方和正下方。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
入口直管段管道應大于5D，出口直管段管道應大于2D。有具體安裝要求的應根據電磁流量計說明書進行安裝。 插入式進口直管段應≥ 20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。
水平管道安裝
垂直管道安裝
當出口為放空狀態時，傳感器不應安裝在管道放空之處，應安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時，應保證傳感器內被液體充滿，不能出現空管狀態。
如果有幾個傳感器需要按順序串聯在同一管道上，每個傳感器之間的距離至少應為2個傳感器的長度。
如果兩個以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
在安裝流量計的管道應該有可切斷管道內介質的閥門，方便日常維修、維護。工藝不容許流量中斷時。可在安裝流量計的管道上加旁通管道。
流量計傳感器有明確的流量標示時，應按標定方向安裝。
流量計進線口，線纜及穿線管應有向下的彎曲，并在低在處開口，以免進水，造成短路。
流量計安裝時，應先將法蘭焊接好，再安裝流量計，不能直接帶流量計傳感器直接焊接法蘭，以免焊渣將內襯燒壞。
轉換器和傳感器之間的信號線不能大于50m，且信號線必須用鍍鋅管套穿。
傳感器產生的流量信號非常小，在滿量程時也只有幾個毫伏，所以傳感器接地應良好。電磁流量計的接地要求有兩個方面：
從電磁流量計的工作原理和流量感應信號電流的回路來分析,傳感器和轉換器的接地端必須與被測介質同電位。
接地，以大地為零電位，減少外界干擾。
一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應另行設置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應小于10Ω。
傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內壁沒有絕緣涂層)，按下圖接地。
傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應安裝接地環、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管,按下圖接地。
使管內流動的被測介質與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計無法正常工作。
不按規范安裝的后果
1. 測量誤差
•沒有直管段：
•上游或下游流體流動紊亂，電磁流量計感應到的電壓波動劇烈，測量結果偏離真實值。
•流體不充滿管道：
•流體未覆蓋電極，測量信號失真，甚至無法測量。
•強振動或氣泡干擾：
•導致輸出信號不穩定，數據波動較大。
2. 設備故障
•接地不良：
•外部電磁干擾進入流量計電路，可能導致誤報警或儀表損壞。
•安裝位置不合理：
•長期氣泡沖擊或顆粒積累會磨損電極，增加維護成本。
3. 運行中斷
•流量計無法正常工作可能導致生產過程的停頓或工藝過程的不穩定。
結論
電磁流量計的安裝要求是其測量原理和工作特性所決定的。嚴格遵循安裝要求：
1.確保測量準確性；
2.提高運行穩定性；
3.延長設備壽命。
任何不按要求安裝的行為都可能導致測量數據偏差甚至設備失效，對生產過程帶來風險。為了避免問題，安裝時應仔細評估現場條件并嚴格按照規范操作。
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