全自動工業分析儀是怎么運行的

　　儀器的電控設計采用DSP技術，使控制更加實時可靠。新增實時顯示樣品重量功能，方便用戶控制樣品重量。新增測試流程查詢打印功能，用戶在測試流程中可以方便地對數據進行統計分析。該儀器在測試煤、焦炭和粉煤灰可燃性材料的基礎上，可應用于石油工業中對煅燒石油焦水分、灰分和揮發分含量的分析，也可應用于水泥工業中對水泥燃燒損失指標的分析，具有更廣泛的應用范圍。下面，我們就跟煤質化驗設備廠家一起來看看它是如何運行的吧。

　　煤質檢測設備廠家分享的運行方式

　　1.儀器檢測的原理是熱重分析

　　將遠紅外加熱設備與電子天平相結合，對加熱過程中特定大氣條件、特定溫度、特定時間下樣品的質量進行稱量，從而計算出樣品的水分、灰分、揮發分含量等工業分析指標。

　　2.儀器的工作過程

　　煤炭自動工業分析儀使用計算機控制的測試引擎來確定樣品的水分、揮發物和灰分含量。

　　3.操作過程

　　儀器自動稱量空坩堝后，運行儀器的測試程序，進入工作測試菜單，輸入相關樣品信息。稱量完成后，空坩堝系統自動打開蓋子，提示放入樣品，然后系統稱量樣品質量并開始加熱。坩堝在溫度上升到145℃左右30分鐘后稱量(按照國標方法，溫度和恒溫時間可定制)。當坩堝的質量變化不超過系統設定值(默認為0.0006 g)時，水分分析結束，系統報告水分測量結果。此時系統會自動打開上蓋，并建議增加坩堝蓋。自動稱量儀表和坩堝蓋的質量，然后系統控制高溫爐繼續加熱至900℃，系統自動打開氮氣閥，將高溫爐內的氮氣，氣體流量控制在4~5 l/min)，高溫爐溫度達到900℃，在溫度達到規定時間后，系統自動打開頂蓋冷卻，當高溫爐溫度達到設定值時，該儀器自動稱量坩堝，并給出揮發性物質的測定結果。此時系統再次升溫至845℃恒溫(系統將打開氧氣閥向高溫爐供應氧氣，氣體流量控制在4-5L/min)。然后系統開始衡量這個熔爐。當坩堝質量變化不超過系統設定值(默認0.0006g)時，灰分分析結束，系統報告灰分測量結果。然后打印結果或報告(如果在系統設置中設置了打印)。