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 節流裝置概述

節流裝置在測量流經管道介質流量中是應用廣泛、普遍的一種，在石油、化工、冶金、電力、輕紡、科研等行業的生產過程中，大量地使用著各種類型的節流裝置進行流體流量的測量，控制和調節，節流裝置與差壓流量變送器配套使用，現場量程連續可調，并能輸出標準信號（0~10mA或4~20mA）再輸入到二次儀表，便顯示出管道內流體的瞬時流量和累積總量，若把標準信號輸入到工業控制機，可以自動整點打印出瞬時流量和累積總量，為用戶的使用提供了很大方便。

節流裝置與差壓變送器、流量積算儀等配套組成差壓式流量計，節流裝置安裝于管道上是流量測量的一次元件。主要用于流經管道各種氣體（純凈的或含粉塵的）、蒸汽（飽和或過熱）和液體（導電或不導電；強腐蝕性；粘稠或含有微小顆粒臟污等）流量。可直接測量體積流量或質量流量。

 節流裝置優勢

節流裝置具有結構簡單、牢固、工作可靠、性能穩定、度高、價格低廉等優點，因而節流裝置的用量與其它流量儀表相比占有優勢。

管徑范圍廣，φ2～φ3000mm（或更大）；截面形狀：圓形矩形皆可。

標準節流裝置無須實流標定即可確定其測量度。

適用被測介質寬廣，幾乎可用于所有氣體、蒸汽和液體的流量測量。

使用壓力可高達32Mpa；也可用于負壓。

介質溫度范圍：-l85～+650℃，其它流量計尚無可能。

非標準節流裝置結構型式多樣，幾乎可適用各種各樣流體流量測量。

可通過設置差壓變送器量程在現場改變流量范圍。

使用、操作簡單、易掌握，日常維護量小。

節流裝置工作原理

節流裝置是人為地在介質流通的管道內造成節流（如圖1）當被測介質流過節流裝置后，造成一個局部收縮，流束集中，流速增加，靜壓力降低，于是在節流件的上下游兩側產生一個靜壓力差。這個靜壓力差與流量之間呈一定的函數關系，流量愈大，所產生的靜壓力差愈大，因此通過測量差壓的方法，就可測得流量。

節流裝置種類

節流裝置使用維護

節流裝置的工作比較可靠，常見的故障是取壓口堵塞，引壓管堵塞或泄漏，可以經常清洗或吹洗取壓口，引壓管，緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時，應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器，防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。使用中工藝條件的變化導致流體參數改變，應當采用溫度，壓力的自動跟蹤補償，否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀，可輸入介質溫度，壓力，標準狀態下的介質密度，壓縮系數。流量系數（流出系數）等保證了節流裝置的準確測量

 1、節流裝置必須與差壓計或差壓變送器配套使用，才能得知流量。為了便于在現場調整零點，必須在差壓變送器的引壓管處加裝“三閥組”，使用方法見變送器的說明書。

2、為了測知真實的差壓值，除了正確的敷設取壓管路外（見5.3）還需要使取壓管路內的導壓介質（傳遞流體的靜壓值）保持單相（液相或氣相）狀態，即測液體介質流量，必須使取壓管內充滿液體，不得混入氣體；測氣體介質流量時，必須使管內充滿氣體，不得凝結液體，為此可加設集氣器或沉降器，收集液體中的氣體（定期排放）或氣體中的液體（定期清除）。

3、節流裝置的設計參數是否與實際參數相符直接關系到測量精度，節流裝置投入使用時，測得的參數如果處于參數的范圍內，測量精度一般不會超過設計計算精度，但是如果沒得的參數遠離設計參數范圍（假定節流裝置及差壓變送器選型，制造，安裝均符合要求）則有可能是提供的設計參數有誤，應更改設計參數，重新設計計算節流裝置。

4、使用中工藝條件的變化導致流體參數改變，應當采用溫度，壓力的自動跟蹤補償，否則會帶來測量誤差。目前市場上已經出現多種型式的智能化流量顯示儀，可輸入介質溫度，壓力，標準狀態下的介質密度，壓縮系數。流量系數（流出系數）等保證了節流裝置的準確測量。

5、節流裝置的工作比較可靠，常見的故障是取壓口堵塞，引壓管堵塞或泄漏，可以經常清洗或吹洗取壓口，引壓管，緊固各密封連接處。當環境溫度低于0℃時，應將取壓管包扎保溫層或敷設伴熱管。測量高溫介質時應加冷凝器或隔離器，防止高溫介質進入差壓變送器的測壓容器。