選擇拉力試驗機用于壓力測試（壓縮試驗）的夾具時，需綜合考慮試樣特性、測試標準、設備參數和應用場景。以下是詳細的選型指南：

FR發瑞拉力機夾具

1. 明確測試需求

測試類型：純壓縮、彎曲、剪切或循環壓縮（疲勞測試）。

材料類型：金屬、塑料、橡膠、泡沫、混凝土、生物材料等（不同材料需不同夾具設計）。

試樣尺寸：長/寬/高、形狀（圓柱、方塊、薄膜等）。

測試標準：如ASTM D695（塑料壓縮）、ISO 604（塑料壓縮）、GB/T 7314（金屬壓縮）等。

2. 關鍵夾具參數

參數選型要點

承載能力夾具大載荷需＞試驗機量程（如試驗機50kN，夾具至少選60kN）。

壓板尺寸壓板直徑/邊長＞試樣尺寸（防止邊緣效應）。例：測試10mm圓柱，壓板直徑≥20mm。

平行度與剛性壓板平行度誤C≤0.02mm，避免偏載；高剛性材質（如淬火鋼）防止變形。

對中結構帶導向柱/自對中設計，確保壓力軸線與試樣中心重合（尤其脆性材料測試）。

表面處理防滑紋理（橡膠）、拋光（金屬）、防粘涂層（粘性材料）等。

溫度兼容性高溫試驗需耐熱合金（如Inconel），低溫試驗防冷脆（不銹鋼）。

3. 按材料類型選擇夾具

金屬/硬質塑料：

平板壓縮夾具（淬火鋼），需高剛性。

帶導向柱防止試樣屈曲（如長柱壓縮試驗）。

軟材料（泡沫、橡膠）：

大尺寸壓板（如100mm×100mm），避免局部凹陷。

可選帶力值保護功能的夾具，防止過壓損壞傳感器。

薄膜/薄片：

小面積壓板（如5mm直徑）或環形夾具，配合微小力值傳感器（≤1N）。

混凝土/巖石：

厚鋼板夾具（承載≥1000kN），表面硬化處理。

4. 特殊測試場景

高溫/低溫壓縮：

材質耐溫（如陶瓷涂層壓板），避免熱膨脹影響平行度。

動態疲勞測試：

夾具需抗振動設計，螺栓鎖緊防松動。

多試樣同步測試：

多工位夾具（如同時壓縮6個試樣），需確保各工位受力均勻。

5. 兼容性與擴展性

與試驗機接口匹配：

確認夾具安裝方式（螺紋連接、快速夾緊等）與試驗機橫梁兼容。

擴展功能：

可選配引伸計（測量壓縮變形）或光學跟蹤系統（觀察試樣形變）。

6. 品牌與成本考量

經濟型：國產夾具（如高鐵、新三思）適合常規測試。

高精度/特殊需求：進口品牌（Instron、Zwick）提供定制化方案。

驗證標準符合性：確保夾具通過相關標準（如ISO 7500-1）校準。

示例選型流程

需求：測試直徑15mm、高20mm的塑料圓柱（ASTM D695標準）。

選夾具：

平板壓縮夾具，壓板直徑≥30mm（2倍試樣直徑）。

材質：淬火鋼，表面拋光。

帶導向柱確保對中。

載荷范圍：20kN（覆蓋預估壓縮強度）。

常見錯誤避免

錯誤：用小壓板測大試樣 → 應力集中導致數據失真。

錯誤：未考慮溫度影響 → 高溫下夾具變形。

錯誤：忽略平行度 → 試樣偏載斷裂。