一、概述
ZY6236B-FC-FT-CT--PC建筑構(gòu)件耐火試驗水平爐由耐火試驗水平爐、燃燒控制部分、燃?xì)饪刂撇糠?、燃?xì)鈿饣蜏p壓系統(tǒng)、壓力釋放和壓力測量系統(tǒng)、煙氣排放系統(tǒng)、計算機(jī)控制系統(tǒng)、氣體流量測量系統(tǒng)、溫度測量系統(tǒng)組成。適用于耐火電纜槽盒；鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗；隧道防火保護(hù)板試驗以及隧道耐火試驗HC升溫曲線和隧道耐火試驗RABT升溫曲線試驗。采用WINDOWS 7操作界面、精密設(shè)備專用開發(fā)軟件LabView，界面風(fēng)格清新、美觀、簡捷。測試期間實時顯示測量結(jié)果并動態(tài)地繪出曲線，數(shù)據(jù)可以保存、調(diào)閱、計算和打印，具有高智能、引導(dǎo)式菜單操作、簡便直觀的特點，使試驗結(jié)果更加準(zhǔn)確。
二、符合標(biāo)準(zhǔn)
1．符合GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第1部分：通用要求》標(biāo)準(zhǔn)要求；
2．符合ISO834-1:1999《耐火試驗 建筑構(gòu)件 第1部分：通用要求》標(biāo)準(zhǔn)要求；
3．符合GB/T9978.2-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第2部分：耐火試驗爐校準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)要求；
4．符合GB/T9978.5-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 第5部分：承重垂直分隔構(gòu)件的特殊要求》標(biāo)準(zhǔn)要求；
5．符合GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求；
三、主要技術(shù)參數(shù)
1．通過控制高壓燒嘴的燃燒熱量來滿足試驗升溫速率，適應(yīng)在各種工作模式下升溫曲線。
2．爐體結(jié)構(gòu)：采用五層結(jié)構(gòu)，爐內(nèi)為1300℃時，外層溫度為常溫。層為鋼結(jié)構(gòu)框架；第二層為紅磚砌成外圍；第三層為耐火高溫石棉；第四層為耐火磚，第五層為耐火高溫棉。具有極限加載條件下對應(yīng)的強(qiáng)度和剛度要求，使用壽命長，內(nèi)層的保溫材料（易損件）容易更換。
3．整體測量儀器的準(zhǔn)確度
① 測量溫度：±15℃
② 環(huán)境及背火面：±2.5℃
③ 試驗爐外表溫度：為常溫；
④ 爐內(nèi)壓力：±3 Pa；
⑤ 時間：±1s/h；
⑥ 加載測量：試驗荷載±2.5%；
⑦ 變形量：±2mm。
⑧ 工作電源：AC380V /50HZ
⑨ 總功率：50KW
4．燃?xì)夤苈泛涂諝夤苈罚河呻妱訄?zhí)行器、碟閥、空燃比例閥、二級減壓閥、手動碟閥、點火控制器、高低壓力開關(guān)、燃?xì)獬瑝悍派㈤y、氣化爐、燃?xì)鈿庖悍蛛x器、一級減壓閥、液相切換閥、燃?xì)鈮毫Ρ?、低壓表、球閥、燃?xì)庑孤秷缶?、不銹鋼軟管和燃?xì)飧邏很浌艿冉M成。
5．空氣助燃系統(tǒng)：采用22kw助燃風(fēng)機(jī)提供空氣，在爐體外兩側(cè)裝有兩個Ф330mm的主空氣管道，然后分支連接到每個高壓燃燒器，由空燃比例閥控制空氣和燃?xì)獾谋壤_(dá)到燃燒狀態(tài)。
6．壓力釋放系統(tǒng)
① 在爐體壁后側(cè)爐壁上有兩個排煙孔連接到排煙管道，將爐體內(nèi)的煙氣排出控制壓力。壓力釋放見機(jī)采用15kw強(qiáng)力風(fēng)機(jī)和變頻器進(jìn)行控制，其風(fēng)量大小由計算機(jī)程序自動控制以達(dá)到燃燒、壓力的排煙的要求；
② 壓力釋放管路：在爐膛內(nèi)的部分采用耐高溫的不銹鋼管，能耐高溫1300℃，在爐膛外采用壁厚5mm的焊管，在內(nèi)設(shè)有14處水噴霧頭用作水蒸汽冷卻，排出的煙氣可降到70℃以下。
7．爐內(nèi)壓力測量系統(tǒng)：爐膛內(nèi)壓力每間隔1min記錄一次，記錄設(shè)備準(zhǔn)確度為1s/h，數(shù)據(jù)采集為3次/秒。
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