拍擊式振動篩是一種常用于物料分級、篩選的設備，其工作原理結合了振動和拍擊兩種運動形式，通過高頻振動與周期性拍擊的協同作用實現物料的高效篩分。

1. 振動系統：高頻振動實現物料分散與分層

設備的主體篩箱由振動電機（或偏心軸機構）驅動，產生高頻、小振幅的垂直或傾斜方向振動。

當物料進入篩面后，高頻振動使物料顆粒被不斷拋起、散落，打破顆粒間的吸附力和團聚狀態，實現物料的充分分散。

同時，振動迫使物料在篩面上做連續的拋擲和滑動運動，促使符合篩孔尺寸的細顆粒通過篩網，而粗顆粒則沿篩面移動至排料口，完成初步分級。

2. 拍擊機構：周期性拍擊解決堵孔問題

在振動的基礎上，設備配備了拍擊裝置（通常由凸輪、連桿或偏心輪驅動），其作用是對篩面進行周期性的機械拍擊（類似 “拍打” 動作）。

拍擊力垂直作用于篩網，可瞬間打破細顆粒卡在篩孔中的 “堵孔” 現象（尤其適用于粘性物料、細粉或易團聚物料）。

拍擊頻率通常低于振動頻率，兩者形成協同：振動負責物料的分散與輸送，拍擊負責清理篩網、保持篩孔暢通，從而維持篩分效率的穩定性。

3. 篩分過程的協同作用

分散與分層：高頻振動使物料顆粒按粒度大小分層，細顆粒位于下層并向篩孔移動。

透篩與清理：細顆粒通過篩孔完成篩分；拍擊動作及時清除堵塞篩孔的顆粒，避免篩分效率下降。

物料輸送：振動的方向性（如傾斜篩面配合水平振動）推動未透篩的粗顆粒向排料端移動，實現連續篩分。